Der Sensor, der außerhalb der Leitung installiert ist, erfasst präzise die Drehzahl der Schaufeln, verwandelt die physische Bewegung durch das elektromagnetische Induktionsprinzip in ein elektrisches Impulssignal und zeigt schließlich einen genauen momentanen Durchflusswert auf dem Display des Steuerzentrums an – genau das ist ein typischer Anwendungsbereich für Flüssigkeitsturbometer in der Industrie. Als Vertreter des Geschwindigkeitsflussmessers hat es sich durch seine hohe Genauigkeit, breite Reichweite und schnelle Reaktionseigenschaften zu einer Kernausrüstung für die Flüssigkeitsmessung in den Bereichen Öl, Chemie und Energie entwickelt.

Technisches Prinzip: Präzision von der Fluidmechanik zur elektromagnetischen Induktion

Das Kernbauteil eines Flüssigkeitsturbinen-Durchflussmessers ist eine Turbine, die im Zentrum der Leitung installiert ist und deren Schaufeln in einem bestimmten Winkel zur Flüssigkeitsströmung liegen. Wenn die Flüssigkeit durchströmt, treibt die Flüssigkeitsdynamik die Turbine, um Reibung und Widerstandsdrehmoment zu überwinden, und unter stabilen Arbeitsbedingungen ist die Turbinendrehzahl proportional zur Flüssigkeitsdrehzahl. Nehmen Sie zum Beispiel die DN200-Rohrleitung, die bei einer Wasserdurchflussgeschwindigkeit von 2 m/s eine Turbdrehzahl von bis zu 3.000 U/min aufweist, und das Blatt schneidet die Magnetstahl-Magnetlinie zweimal pro Woche, wodurch zwei elektrische Impulssignale in der Sensorspule erzeugt werden.

Signalverarbeitungssysteme verwandeln schwache Impulssignale in Standard-Quadratwellen durch Verstärkung, Filterung und Formkreise, deren Frequenz in eine lineare Beziehung zum Durchfluss steht. Ein bestimmtes Modell des Durchflussmessers kann bei der Messung von Diesel ein Hochfrequenzsignal von 3-4 kHz mit einer Auflösung von bis zu 0,01 m³/h ausgeben. Durch Integralbetrieb kann das System den momentanen Durchfluss und die kumulierte Gesamtmenge in Echtzeit anzeigen, und einige Modelle können auch Temperatur- und Druckkompensationsmodule integrieren, um die Massenflussmessung zu ermöglichen.

Leistungsvorteile: Vielseitige industrielle Messungen

Hohe Präzision und Wiederholbarkeit: Mit Hartlegierungslagern und SmCo-Permanentmagneten kann ein bestimmtes Markendurchflussmesser unter Laborbedingungen eine Genauigkeit von ± 0,2% R erreichen, kurzfristige Wiederholbarkeit ist besser als 0,05%. Bei einer Anwendung in einer Raffinerie im Norden Chinas ist der Fehler im Vergleich zu den Messdaten zu den Standardvolumenrohren weniger als 0,3% und erfüllt die Anforderungen der Handelsabwicklung.

Breites Messbereichsverhältnis: Das Messbereichsverhältnis von Geräten mit mittleren und großen Kalibern beträgt bis zu 1:20 und kleinen Kalibern 1:10. Ein DN50-Durchflussmesser kann bei der Messung von Ethanol sowohl einen kleinen Durchfluss von 0,5 m³/h genau erfassen als auch einen Spitzendurchfluss von 10 m³/h stabil messen.

Schnelle Reaktionsfähigkeit: Die Reaktionszeit der Turbine von stationärer zu stabiler Drehzahl ist weniger als 0,1 Sekunde und eignet sich besonders für Prozesse, die eine Echtzeitüberwachung erfordern. Auf der PVC-Produktionslinie eines Chemieunternehmens in Shaanxi kann das Durchflussmesser eine Flussmutation in der Rohstoffförderleitung innerhalb von 3 Sekunden erkennen.

Strukturanpassung: Es können verschiedene Strukturen wie Einsatz-, Hochdruck- und Hygiene-Typen hergestellt werden. Einsteckbare Geräte mit einem Druckverlust von weniger als 0,01 MPa in Rohrleitungen über DN800, hygienischer Typ mit 316L Edelstahl und Klemmverbindungen, die den GMP-Standards entsprechen und in der pharmazeutischen Industrie weit verbreitet sind.

Typische Anwendungen: Von der Energiemessung bis zur Prozesssteuerung

Ölindustrie: In der Rohölförderleitung des Changqing-Feldes werden Turbinen-Durchflussmesser mit SCADA-Systemen verbunden, um die gesamte Messung von der Brunnenmündung bis zur Sammelstation zu ermöglichen. Seine Anti-Pulsstrom-Konstruktion ermöglicht effektive Druckschwankungen durch Start und Stopp der Filterpumpe und gewährleistet die Dosierstabilität.

Chemische Produktion: Ein petrochemisches Unternehmen verwendet ein explosionssicheres Turbinen-Durchflussmesser, um den Durchfluss von Ethanoxid zu messen, über das HART-Protokoll mit dem DCS-System zu kommunizieren, um die Vernetzung von Durchfluss-Druck-Temperatur zu erreichen, um den Einspeisefehler des Reaktors innerhalb von ± 0,5% zu kontrollieren.

Lebensmittelverarbeitung: Eine Brauerei in Qingdao installiert ein hygienisches Durchflussmesser in der Zuckerwerkstatt, dessen vollständige Edelstahlkonstruktion und die Schnellmontageschnittstelle so konzipiert sind, dass die Rückstände nach der CIP-Reinigung weniger als 0,001 mg / L sind, um die hygienischen Anforderungen der Lebensmittelklasse zu erfüllen.

Kommunale Wasserversorgung: Die Shenzhen Water Group setzt intelligente Turbinen-Durchflussmesser in den Sekundärwasserversorgungssystemen ein, laden Daten über 4G-Module auf die Cloud-Plattform hoch und kombinieren KI-Algorithmen zur Positionierung von Leitungsverlusten, wodurch die Verlustrate eines bestimmten Segments von 28% auf 12% gesenkt wurde.

Auswahl und Wartung: Der Schlüssel zur Gewährleistung der Messgenauigkeit

Medienanpassung: Für Medien mit einem Sandgehalt von mehr als 50 mg / L müssen Wolframkarbidlager und verschleißfeste Beschichtungsturbine ausgewählt werden; Bei der Messung von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität sollte ein Modell mit Viskositätskorrektur ausgewählt werden. Bei der Messung von Asphalt von 1000mPa·s wird der Fehler durch Echtzeit-Viskositätskompensation von ±5% auf ±1,5% reduziert.

Installationsspezifikationen: Durchflussmesser Upstream muss sicherstellen, dass der 10D-Strahlensegment und der 5D-Strahlensegment downstream sind. In einem Zirkulationswassersystem eines Stahlunternehmens verursacht der Messfehler bis zu 15% aufgrund der Nichtinstallation eines Gleichrichters, der Fehler nach der Einrichtung eines zellulären Gleichrichters auf weniger als 2% sinkt.

Regelmäßige Wartung: Die Filter werden vierteljährlich gereinigt und die Stromkalibrierung durchgeführt. Durch die Erstellung eines Durchflussmessergesundheitsprofils reduzierte ein Chemieunternehmen die Ausrüstungsausfallrate von durchschnittlich 12 auf drei Mal pro Jahr und senkte die Wartungskosten um 60%.

Von der Rohölmessung im Daqing-Ölfeld bis zur Durchflussüberwachung im Yangtze-Flussleitungsprojekt bauen Flüssigkeitsturbinen-Durchflussmesser mit zehntausenden genauen Messungen pro Sekunde ein digitales neuronales Netzwerk für das industrielle Flüssigkeitsmanagement auf. Mit der Entwicklung von intelligenten Sensoren und IoT-Technologien verfügt die neue Generation von Geräten über Selbstdiagnose, Anpassung und Selbstkalibrierung, die kontinuierlich innovative Energie auf dem Weg zur Energiesicherheit und Produktivitätssteigerung freigibt.