Bei der Nachbehandlung von Nylonprodukten haben Sie folgende Probleme:

1, die Nachbehandlung von Nylon-Materialprodukten wird in der Regel mit einem großen Wasserbecken (Wasserbehälter) gekocht, mit einem großen Dampftopf verdampft, Kesseldampf verdampft und so weiter durchgeführt. Ein Korb von Produkten muss für 8-24 Stunden gedämpft werden, nicht nur der Energieverbrauch ist groß, sondern auch das Verbrennen von Kohle mit Kesseln ist nicht umweltfreundlich; Besonders in der Herbst-Winter-Saison verursachen j große Verluste und Verschwendung; J für Boss und Vertrieb und Unternehmensentwicklung

2, die Behandlung von PA-Produkten hat sehr viel Aufwand, und die Oberfläche hat weiße Steinflecken, und die Ecken und die Ecken der Produktstruktur sind kristalline Steine, die schwer zu behandeln sind; Oft ist es vor dem Versand der Verpackung, die Arbeiter überall zu organisieren, um das Produkt zu wischen; Wenn es sich um kleine Produkte und anspruchsvolle Produkte handelt, ist das wirklich schmerzhaft, um die Produktionsplanung zu stören.

3, in der Herbst-Winter-Saison fertig mit dem Produkt oder sprüchig; Die Wasseraufnahmequote von PA-Materialprodukten kann nicht von yx kontrolliert werden, der Boss hat sich bemüht, das ausgewählte Produkt zu kochen, das ausgewählte Produkt zu wischen, in die Hände des Kunden ist noch beschwert worden, dass es sehr zerbrochen ist, um das Qualitätsmanagement des Unternehmens zu verursachen.

Die von Edson entwickelten Nylonprodukte für Feuchtigkeitsbehandlungsräume können Ihre Probleme bestörten:

1, Produkt Wasserbehandlung wird einfach, so dass PA-Produkte One-Stop-Lösung Wasser absorbieren, trocknen, Oberfläche sauber ohne Flecken;

2, Feuchtigkeitsgehalt kontrollierbar: Die Verwendung dieser Geräte kann Nylon gehorsam und intelligent werden, unterstützt durch das Management von Formularen, so dass die gesamte Jahreszeit der Produktfeuchtigkeitsgehalt konsistent ist und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens erheblich verbessert wird.

3, sauberes Aussehen: das verarbeitete Produkt braucht keine Nachbearbeitung für ein zweites Wischen, kann direkt verpackt und versendet werden; Einige Produkte können auch verpackt und direkt versendet werden. Verbesserung der Unternehmensqualität erheblich.

Einsparung von Arbeit: 50-100 Spritzgießmaschinen, alle Produkte Wasserbehandlungsprozess braucht nur eine Person, die gelöst werden kann; Wenn es weniger Spritzgießmaschinen gibt, benötigen Sie nur die Hilfe des Bearbeiters oder des Mitarbeiters der Spritzgießmaschine, keine speziellen Mitarbeiter; erheblich die Arbeitskosten des Unternehmens zu senken.

Energieeinsparung: Nach 30 Minuten normaler Arbeit des Geräts ist die Leistung nur 20% der eingestellten Leistung des Geräts;

Zum Beispiel: Ein 10m³ Gerät mit einer Startleistung von etwa 15-20KW, eine normale Arbeitsleistung von 3-5KW; und eine Dampfwagenleistung von 5KG ist 9KW;

Verwenden Sie die Geräte, um die Temperatur von 60-80 Grad, die Feuchtigkeit > 85 oder mehr einzustellen, behandelte Produkte, die Feuchtigkeitsabsaugungswirkung und -effizienz sind besser als die direkte Methode des Kochens; Durch die Anpassung von Zeit und Temperatur kann die Produktverarbeitungseffizienz des Unternehmens erheblich verbessert werden.

7, kann eine große Menge an Arbeit und Platz sparen: die Produkte werden automatisch befeuchtet und trocknet, und die Produktoberfläche hat keine Rückstände. Ohne zu viel Produktion im Voraus, erheblich reduziert die Menge an Produktlagern, reduziert YX das Risiko des Unternehmenskapitals und intensiv große Lagerflächen auf dem Gelände.

8. Verbesserung der Gesamtstärke des Unternehmens: Gerätedaten verwenden Kurvenmanagement, um Kunden mit intuitiven Verarbeitungsdaten und Daten über den Feuchtigkeitsgehalt des Produkts zu versorgen. Das Gerät startet mit Passwort-Berechtigungsverwaltung und benutzt persönliche Verwaltung, um Fehlerbedienung und Fehlerstart zu vermeiden.