Das kaltgewalzte Abwasser der Stahlfabrik wird meist intermittentlich abgegeben, Säurewaschlösung, Entfettungslösung und Emulsionswechselzyklus von zwei Wochen bis zwei Monaten. Das Spülwasser der Walze wird in der Regel einmal täglich abgegeben, und das Produkt-Reinigungswasser wird auch intermittentlich abgegeben. Das Abwasser enthält Fette, Säuren, Alkali und andere Schadstoffe.

Die einzelnen Anlagenstandorte spülen das abgelaufene ölhaltige Abwasser, den Gruben der Säure- und Walzenkombinationseinheit, die Emulsion und das ölhaltige Abwasser, die durch die Walzenreinigung usw. erzeugt werden, den Reinigungszyklus der kontinuierlichen Kühlmaschine, das ölhaltige Abwasser, das durch den Gruben erzeugt wird, den Reinigungsabschnitt der Entfettung der heißverzinkten Maschine, das ölhaltige Abwasser, das durch den Gruben erzeugt wird, das ölhaltige Abwasser, das durch die Reinigung und den Prozessabschnitt der Entfettung der farblich beschichteten Maschine erzeugt wird, die Emulsion und das ölhaltige Abwasser, das zwischen den Reparaturwalzen erzeugt wird, den Tank und andere Spülabwasser in das Öl- und Emulsionsabwasse

Öl, Emulsion Abwasser in den Abwasserregulierungsbecken, lassen Sie den größten Teil des Flüssigkeitsöls weg, das Abwasser wird in den Papierbandfilter gepumpt, dann in die Ultrafiltrationsanlage, das gefilterte Abwasser wird gesammelt und verarbeitet, das Wasser wird durch das Säure-Alkali-System weiter verarbeitet.

Spülwasser und anderes saures Abwasser der Säurewaschmaschine werden in das Säurewasseraufbereitungssystem abgegeben, das Entfettungsabwasser wird nach der Entölung behandelt und das passivierte Reinigungswasser nach der Entchromung in das Säurewaschabwasseraufbereitungssystem gelangt.