Eigenschaften der Maschine

1, hohe Steifigkeit, langlebige Präzisionshaltung

1. Die wichtigsten Teile der Werkzeugmaschine: Basis, Arbeitstisch, Säulen, Schieber, Drehtisch werden mit Harzsand geformt, hochfestes Gusseisen, mit einem perfekten Wärmebehandlungsprozess, um die Restspannung zu beseitigen, und ausreichende Verstärkungsplatten zu installieren, um die gesamte Maschine mit ausreichender Festigkeit, Steifigkeit und hoher Stabilität zu gewährleisten;

Alle mechanischen Hauptgussteile verwenden hochsteifes Gusseisen, um eine gute Strukturstabilität zu gewährleisten; Die Säulen, die Basis und der Sattel sind kastenförmige Strukturen mit rationalisiertem Muskelverstärkungsdesign, zusätzlich zur Verbesserung der Struktursteifheit und zur Reduzierung der thermischen Verformung;

Drei, X, Y, Z-Achse-Abnahmebahn Rollenführung, um eine gute Positionierung und Wiederholungsgenauigkeit zu gewährleisten;

2. Die Säulen verwenden Symmetrie und ein ausgezeichnetes ausgewogenes Design, um eine einzigartige Bearbeitungsgenauigkeit zu zeigen;

3, Drei-Achs-Kugelschraube nach Vorziehung behandelt, effektiv das Problem der thermischen Verformung zu unterdrücken;

4, Werkzeugbibliothek: Werkzeugbibliothekstruktur Scheiben-Werkzeugbibliothek;

5, die Spindelseite und die Seitensprühkühlung und das Gasdesign können die Wärme von Werkzeugen und Werkstücken schnell ausschließen und die Bearbeitungsgenauigkeit effektiv verbessern;

6, fortgeschrittene CNC-Controller: Die Maschine kann mit Import-System ausgestattet werden: Mitsubishi, Phanaco, Siemens und andere Marken CNC-Controller;

7. Elektronischer Wärmetauscher: Hochleistungswärmetauscher, der eine reguläre Temperaturregelung im Inneren des Elektronischen Gehäuses bietet, um elektronische Komponenten, Steuerungen und Motorantriebe zu schützen;

8, Arbeitsleuchte: Die Maschine ist mit wasserdichten Arbeitsleuchten ausgestattet, um eine gute Beleuchtungshelligkeit des Bearbeitungsbereichs zu bieten, die Arbeitsleuchte ist weich und regt die Augen des Bedieners nicht;

9, Werkzeugwechsel: Die Spindel verwendet zwei optionale Antriebsarten, 1) Riemengetriebsspindel, 2) direkt verbundene Hochgeschwindigkeitsspindel; 3) Optionale Verringerungs-Getriebe-Struktur, doppelte Geschwindigkeit Umwandlung, schwere Schneiden Bearbeitung; Die Werkzeugschlägeinrichtung verfügt über eine Pufferfunktion, die außerdem Schäden an der Spindel und den Lagern beim Werkzeugwechsel vermeiden und die Lebensdauer der Spindel verlängern kann; Die Messerbewegung wird mit einem Druckzylinder betrieben, um die Werkzeugwechseleffizienz zu verbessern;

Mechanische Struktur: Grundstruktur, innovatives Gesamtdesign gewährleistet hohe Stahlbeständigkeit, hohe, nie veränderbar; Kein Lärm, glatte Bewegung, keine Kovibration, um die Arbeitsproduktivität zu verbessern; Einfache Anpassung der Servoparameter;

11, Spindelkühlung Temperaturmesssystem: die Spindelölkühler zur Verfügung stellen, aber die Spindeldrehung mit hoher Geschwindigkeit, im Temperaturmesszustand;

Technische Parameter des Horizontalen Bearbeitungszentrums der WH-Serie: