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V-645S Vertikales Bearbeitungszentrum mit Doppelschalter
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Maximale Geschwindigkeit mit doppeltem Schalttisch für eine unaufhörliche Montage von Werkstücken und doppelte Effizienz
1. Das Bett
Mit hochwertigem Harzsand-Gießen und Kasten-Konstruktionsdesign hergestellt, nach der zeiteffizienten Behandlung, um die innere Spannung zu beseitigen, Material Robustheit, plus Kasten-Konstruktionsdesign, hohe Steifigkeit der Körperstruktur, so dass das Bearbeitungszentrum genügend Steifigkeit und Festigkeit hat, um die gesamte Maschine zu zeigen, die Schneidbeständigkeit und die hohe Genauigkeit.
2. Antriebswelle
Die X/Y/Z-Achse ist mit einer linearen Gleitbahn ausgebildet. Säulen, Sattel, Kopf und Basis, hergestellt aus hochwertigem Harzsandsguss und kastenförmigen Konstruktionen, verbessern die Konfiguration der Rippen durch Computeranalyse und verbessern die Steifigkeit und Stabilität.
3. Schrauben
Drei Achsen verwenden eine präzise Kugelschraube mit einer hochpräzisen Doppelschraube, die in Verbindung mit dem Schloss- und Ziehdesign der beiden Enden des Stützsitzes vorgedrückt ist, um den Antriebsrückspalt zu beseitigen und den Fehler durch den Temperaturanstieg vorauszugleichen, um die Positionsgenauigkeit zu gewährleisten.
4. Spindelmotor
Durch den Einsatz eines Motors mit hoher Drehzahl kann das Bearbeitungszentrum bei hoher Geschwindigkeit, niedriger Geschwindigkeit und leichtem und schwerem Schneiden sehr gut funktionieren (Leistung bis zu 3,75/5,5 KW).
5. Spindelkopf
Mit hoher Präzision und hoher Steifigkeit des Spindelkopfes kann es schweres Schneiden von radialen und axialen Belastungen und langer schwerer Schneidbearbeitung standhalten und eine hohe Präzision der zeitdimensionalen Bearbeitung ermöglichen.
6. Messer (optional)
Durch den Einsatz von Blatt-/Scheiben-Werkzeugbibliothek, die eine schnelle, glatte und zuverlässige Werkzeugwechselbewegung bietet, die von der SPS-Software gesteuert wird, eine schnelle Schnellwerkzeugwechselbewegung und eine reduzierte Nicht-Schneidzeit.
7. Elektrokasten
Das elektrische Gehäuse ist mit Wärmetauschern ausgestattet, um die Stabilität des Systems zu gewährleisten, und der äußere Teil der Verkabelung verfügt über ein Schutzschlangenrohr, das Hitze- und Ölwasserbeständig ist.
8. Schmiersystem
Mit dem automatischen Entdruckschmiersystem konzentriert sich die Ölzufuhr mit einem fortgeschrittenen Entdruck-Intervallölversorgungssystem, um jedem Schmierpunkt die richtige Zeit, die richtige Menge an Öl zur Verfügung zu stellen, um sicherzustellen, dass jede Schmierposition das Schmieröl in der richtigen Zeit bekommt, so dass das Bearbeitungszentrum lange Zeit ohne Sorgen betrieben wird.
9. Vollständig verschlossenes Gold
Unter den hohen Anforderungen an den heutigen Umweltschutz und die Sicherheit des Bedieners hat die Hybrid V-600SCNC-BearbeitungszentrumDas Design konzentriert sich auf Schönheit, Umweltschutz und Ergonomie. Vollständig versiegelte Goldplatte-Konstruktion, die Schnittflüssigkeit und Schnittflüssigkeit vor Spritzen verhindertBohrmaschineAußerhalb, machenBohrmaschineDie Umgebung kann sauber bleiben.
| Produktnummer: | V-645S | |
| Arbeitstisch (Rollenbahn) | ||
| Arbeitstischgröße: | 600X500 | |
| T-Slot Spezifikationen: | m12*100 |
|
| Maximale Belastung: | 2*200Kg | |
| Prozess | ||
| Maximale X/Y/Z-Achse: | 600/450/350(500) | |
| Abstand zwischen Spindelnase und Arbeitstisch: | 150～500(130~630) | |
| Abstand zwischen der Spindelzentrum und der vertikalen Zylinderfläche: | 500 | |
| Spindel | ||
| Spindel Kegelloch: | BT30(BT40) | |
| Maximale Drehzahl (Standard): | 12000（8000）prm | |
| Spindelantrieb (Standard): | Direktverbindung (Synchronisierungsband) | |
| Spindelantrieb (optional): | Mechanisches Messer (Hydraulisches Messer) | |
| Gehen Sie rein. | ||
| Drei-Achs-Schneidzufuhr: | 10000mm/min | |
| Drei Achsen Geschwindigkeit: | 36/36/36m/min | |
| Kugelschrauben Spezifikationen: | 3216 | |
| Positionierungsgenauigkeit | 0.01 | |
| Wiederholte Positionierungsgenauigkeit | 0.007 | |
| Messerlager (optional) | ||
| Werkzeugform: | Scheibenmesserbücher | |
| Werkzeugkapazität: | 24 | |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser x Länge: | 80X200 | |
| Maximales Werkzeuggewicht: | 7kg | |
| Spezifikationen: | BT40 | |
| Messerwechsel (Messer gegen Messer): | 2,8 Sekunden | |
| Servomotor | ||
| Spindelmotor: | 5.5/7.5(7.5/11.5)kw | |
| X/Y/Z-Achsmotor (FANUC): | 1.8/1.8/1.8kw | |
| Kühlmotor: | 0.49kw | |
| Allgemeine Spezifikationen | ||
| Gasanforderungen: | 8KG | |
| Stromversorgungskapazität: | 10KVA | |
| Größe (Länge x Breite x Höhe): | 2.8/3.0/2.4m | |
| Nettogewicht (ca.): | 4.0T | |
Konfiguration der Werkzeugmaschine
Standardkonfiguration:
1. Japanische FANUC / Mitsubishi Controller
2. Wärmetauscher für Elektrogeräte
Standardschnittstelle RS-232
RS-232 Übertragungskabel
5. Umgebene Bleche
6. Automatisches zentrales Schmiersystem
7. Steife Zähne der Spindel
8. Arbeitsbeleuchtung
9. Arbeitszustandsanzeige
10. Dreiphasener Isolationstransformator
11. Werkzeugkasten
12. Grundeinstellungsschrauben und Dichtungen
13. Bedienungsanleitung
Konfiguration auswählen:
1. Guangzhou CNC GSK Controller
2. Hebegerät mit Spannsammelwagen
3. Spindel 20000RPM
4. Vollautomatischer Druckregler
5. CNC-Drehtisch (vierte, fünfte Achse)
6. Ölnebelfilter
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