Ultrapräzise CNC-Schienenschliebermaschine

Marke Ultra-Präzision-CNC-Schienenschlieber Schleifmaschine ist eine Kernausrüstung in der Linienführung komplette Produktionsausrüstung, diese Werkzeugmaschine wurde drei Räder verbessert, von speziell ersetzen importierte Schienenschlieber Schleifmaschine, Innovation entwickelt sich zu einzigartigen sowohl für das Schleifen von Schienenschliebern, als auch für das Schleifen von Mikro-Schienenschliebern Präzision-CNC-Schienenschlieber Schleifmaschine.

Technischer Direktor mit 15 Jahren Erfahrung als Hauptingenieur von großen spezialisierten Maschinenfertigungsunternehmen, gemeinsam mit den führenden Unternehmen in der Branche, die sich für die Entwicklung, Produktion, Tests und Anwendungen von Linienführungsbahnen konzentrieren, führten mehr als 22 Jahre, eine kleine Anzahl professioneller Ingenieure im Inland, zusammen mit mehr als einem Dutzend junger Ingenieure und Mechaniker, die bereits eine reiche Erfahrung in der Herstellung von Werkzeugmaschinen haben, das Forschungs- und Entwicklungsteam, das auf der Grundlage der vollständigen Forschung von Deutschland, Italien und Taiwan ähnlicher Kernausrüstung zusammengefasst wurde, fasste die technischen Anforderungen von Japan NSK, Japan THK, Deutschland Rexroth und den führenden inländischen Fertigungsunternehmen für den kompletten Prozess von Linienführungsbahnen zusammen, erfolgreiche Erfahrung, innovative Forschung und Entwicklung erfolgreicher Linienführungsbahnen, von denen die meisten Ausrüstung für die erste inländische Forschungs- und Entwicklungsausrüstung sind.

“INTIN”Die Marke ultrapräzise CNC-Schienenschliebermaschine verfügt über folgende Merkmale:

1Diese Werkzeugmaschine ist eine Gleiter- und Linearführungsschleifmaschine. Der vertikale Schleifkopf ist konfiguriert, um neben dem Selbstschleifen des Arbeitstischsaugscheibens und der Gewährleistung der Mengenschlieberhöhe im Bereich der Differenzwerte auf Mikronenstufe auch die Unterfläche, die Führungsseite und die Führungsschienenfläche zu installieren.

2Die Werkzeugmaschinenstruktur verwendet eine dynamische Zylinderstruktur, in Verbindung mit dem Präzisionsrollenführungsschienenschieber, um das Problem des Fehlers des herkömmlichen Horizontalachs-Drehachse-Schleifmaschinenschleifkopfs zu vermeiden und auch das Problem der Einschränkung des Arbeitstischs bei der Bewegung des Werkzeugs durch die gesamte Y-Achse der herkömmlichen Präzisionsschleifmaschine.

3Der gesamte Bettkörper der Werkzeugmaschine, die Säulen und die Schiebetische werden aus hochfestem Gusseisen verwendet, nach der sekundären Altersbehandlung, der CNC-Präzisionsbearbeitung, der Montagefläche des Arbeitstischs wird präzise geschliffen, gekratzt und die Präzisionsstabilität stabilisiert.

4Standardausrüstung von Siemens High-Class-CNC-System, zwei Positionierungswellen mit einem geschlossenen Schleifensteuerungssystem aus dem deutschen Heidemann-Grillmesser, schwere, hochsteife, agile Präzisionskugelschrauben mit hoher Steifigkeit, hochsteife Rollenführungsschienen, um eine Mikron-Bearbeitungsgenauigkeit und eine Mikron-Kompensation der Schleifrad-Reparaturmenge zu erreichen.

5Arbeitstisch mit dichten Gleitern Rollenführungsschiene Nebenstütze, Kugelschraubenantrieb mit Mutterkühlfunktion, sehr gleichmäßig Arbeitstisch Bewegungsgenauigkeitsfehler, die Arbeitstisch hohe Geschwindigkeit bewegen und effiziente Bearbeitung zu erreichen, Diamond Rolle Finishing Schleifrad Präzisionspositionierung.

6Die Konfiguration der Werkzeugmaschine mit einer schnellen Messerfunktion verbessert die Effizienz des Messerschleifens erheblich.

7Die Werkzeugmaschine verwendet ein großes Lift-Kühlsystem, das Kühlwasser nach Ablagerung, mehrstufiger Filtration, thermostatischer Kühlung, kann die Stabilität der Werkstückgröße im Schleifprozess aufrechterhalten, zusammen mit den oben genannten Formeigenschaften der Werkzeugmaschine, solange die Umgebungstemperatur nicht drastisch verändert wird, um das Bett abnormal zu verändern, können in der konventionellen Umgebung die stabile Produktion von hochpräzisen Produkten gewährleistet werden.

8Vollständiger Schutz der Werkzeugmaschine.