UV-UV-Testkammer (Standard)Global Supplier

Guangdong Shenzhen Longhua Distrikt Minji Stra?e Xinyu Gemeinde Xinyu Road Hongshen Internationales Zentrum 307

Struktur der Anlage

Die Struktur des UV-Widerstandsboxes ist ein Edelstahl-Innenraum, zwei Reihen von vier Lampen installiert, um UV-Licht zu simulieren, die Temperatur des Innenboxes durch das Befeuchtungssystem zu erhöhen, um die feuchte Umgebung zu simulieren, dann mit dem Spritzsystem zusammen, um Regen zu simulieren, drei verschiedene Umgebungen durch die Programmeinstellung abwechselnden Zyklus zu machen.

Konformität mit den Standards

GB / T 14522-93; ASTM G 154, ISO 4892-1; nach ISO 11507; nach ASTMD 4329

Produktverwendung

TL-UV-Serie UV-Witterungsbeständigkeit kann die Gefahren durch Sonnenlicht, Regenwasser und Tau simulieren, UV-Leuchtstoff UV-Lampe verwendet, um die Wirkung der Sonneneinstrahlung zu simulieren, Regenwasser und Tau mit kondensierter Luftfeuchtigkeit zu simulieren, das getestete Material wird in einem Kreislaufverfahren getestet, in dem Licht und Luftfeuchtigkeit unter einer bestimmten Temperatur abwechseln. UV kann die Gefahren im Freien für Monate bis Jahre in Tagen oder Wochen wiederherstellen. Zu den Arten der Gefahren gehören: Bleichen, Verfärben, Lichtverlust, Verpulverierung, Riss, Trübung, Blasen, Zerbrechlichkeit, Intensitätsverlust und Oxidation. UV-Testdaten helfen Ihnen bei der Auswahl neuer Materialien und bei der Bewertung, wie sich Änderungen in der Rezeption auf die Haltbarkeit neuer Produkte auswirken.

Weit verbreitet in Beschichtungen Tintenfarben, Harze, Kunststoffe, Gummi, Druckverpackungen, Aluminiumprofile, Klebstoffe, Automobil, Motorradindustrie, Kosmetik, Metall, Elektronik, Beschichtung, Medizin usw.

Testgeräte

1. Die Struktur der Prüfkammer ist aus korrosionsbeständigem Metallmaterial gefertigt und enthält acht fluoreszierende UV-Lampen, Wasserschalen, Prüfprobenrahmen und Temperatur-, Zeitsteuerungssysteme und Indikatoren.

2. Lampenleistung 40W, Lampenlänge 1200 mm. Der Bereich des gleichmäßigen Arbeitsbereichs der Prüfkammer beträgt 1140 × 500 mm.

3. Die Lampe wird in vier Reihen installiert, in zwei Reihen installiert, und die Lampen für jede Reihe werden parallel installiert, und der mittlere Abstand der Lampe beträgt 70 mm.

Die Probe ist an der Position von 50 mm der nächsten parallelen Fläche der Abstandslampe befestigt, und die Probe und ihr Stütz bilden die Innenwand des Gehäuses, deren Rückseite der Kühlluft bei Raumtemperatur durch den Temperaturunterschied zwischen der Probe und der Luft im Gehäuse ausgesetzt ist. Damit die Kondensationsphase der Prüfprobenoberfläche stabile Kondensationsbedingungen erzeugt, sollte die Prüfkammer natürliche Luftkonvergenz durch die untere Außenwand der Kammer und den Kanal der Prüfprobe erzeugen.

Wasserdampf wird durch eine niedrige Wasserplatte mit einer Heizbank erzeugt, die Wassertiefe ist nicht größer als 25 mm, und es gibt eine automatische Wasserversorgungsregelung, die Wasserplatte sollte regelmäßig gereinigt werden, um die Bildung von Kalker zu verhindern.

6. Die Temperatur der Prüfkammer ist festgelegt mit Breite 75 mm, Höhe 100 mm, Dicke 2,5 mm. Der Sensor auf der schwarzen Aluminiumplatte (Blackboard) wird gemessen, die Blackboard sollte im zentralen Bereich des Expositionstests platziert werden, der Messbereich des Thermometers beträgt 30 bis 80 ° C und die Toleranz beträgt ± 1 ° C. Die Regelung der Licht- und Kondensationsphase sollte separat erfolgen und die Kondensationsphase wird durch die Temperatur des erhitzten Wassers gesteuert.

7. Die Prüfkammer sollte in einem Testraum mit einer Temperatur von 15 bis 35 ° C, einem Abstand von 300 mm von der Wand platziert werden, und sollte den Einfluss anderer Wärmequellen verhindern, die Luft im Testraum sollte nicht stark zirkulieren, um die Licht- und Kondensationsbedingungen zu vermeiden.

Testbedingungen

1. Testprobe Fixierungsvorrichtung auf dem Prüfstand, gegenüber der Leuchtstofflampe, wenn die Probe nicht die Probe gefüllt ist, muss die Probe mit einer schwarzen Platte gefüllt werden, um die Innenwand der Prüfkammer geschlossen zu halten.

2. Testtemperatur. Bei der Beleuchtung können drei Temperaturen von 50, 60 und 70 ° C verwendet werden, bevorzugt wird die Verwendung von 60 ° C empfohlen; Die Temperatur der Kondensationsphase beträgt 50 ° C und die Gleichmäßigkeit der Temperaturtoleranz beträgt ± 2.

4. Licht jeder Kondensation Zyklus kann wählen 4H Licht, 4H Kondensation oder 8H Licht, 4H Kondensation zwei Zyklen.

Nach der ersten Beleuchtung von 400 bis 450 H muss jede Reihe einer Leuchtstofflampe ersetzt werden, und die anderen Leuchten müssen den Verlust durch die Alterung der Leuchte nach dem Lichtzyklus und dem Ersatz kompensieren. Dieser Betriebsmodus gewährleistet eine Lebensdauer von etwa 1600H pro Lampe.

5. beim Austausch von Lampen sollten Sie die Wasserplatte trocknen und reinigen, um die Bildung von Stein zu vermeiden.

Testproben und Leistungsbewertung

1. Beurteilung des Aussehens: Die Beschichtung ist hauptsächlich die Beurteilung des Aussehens, Kunststoff und Gummi, wenn nötig, können auch die Beurteilung des Aussehens durchgeführt werden, die Inspektionen sind hauptsächlich Glanz, Farbänderungen, Pulverisierung, Flecken, Schaumstoffe, Risse und Dimensionsstabilität. Quantitative Gegenstandsprüfungen sollten möglichst mit Instrumenten wie Glanz- und Farbmessgeräten durchgeführt werden.

Beurteilung der mechanischen und anderen Eigenschaften: allgemeine Gummimaterialien zur Zugfestigkeit, Dehnungsrate, Härtemessung, Kunststoffmessung der Schlagfestigkeit, der Bruchtechnigkeit, der Zugfestigkeit, der Biegefestigkeit, können bei Bedarf andere Leistungsprüfelemente festgelegt werden.