Die Wäscheflüssigkeitsfüllmaschine ist die ideale Flüssigkeitsfüllmaschine für die Medizin, die Chemie, die Lebensmittel, die Pestizide und die Spezialindustrie.

Flüssigkeitsfüllmaschine: Flüssigkeitsfüllmaschine Produktionslinie, besteht aus Flaschen, Füllung, Drehdeckel, Aluminiumfolie Dichtung, nicht trockener Kleber und andere einzelne Maschinen. Mit 316L Edelstahl Boutique gebaut, Füllung ohne Tropfen, Arbeitsumgebung sauber und hygienisch, hohe Effizienz.

Diese Maschine ist eine halbautomatische Kolbenflüssigkeitsfüllmaschine. Die Maschine ist vernünftig gestaltet, das Modell ist klein, vertikale Struktur und Platz spart. Einfach zu bedienen, die pneumatischen Teile verwenden importierte pneumatische Komponenten. Die Materialkontaktteile sind aus Edelstahl 316L hergestellt und erfüllen die GMP-Anforderungen. Das Füllventil wird durch ein Elektromagnetventil gesteuert und hat eine höhere Füllgenauigkeit. Die Füllmenge und die Füllgeschwindigkeit können beliebig eingestellt werden. Füllkopf mit Anti-Draht- und Lift-Down-Füllgerät.

Leistung und Merkmale:

1, hoher Grad an Automatisierung, einfacher Betrieb, stabiler Betrieb, kann effektiv die Kosten des Unternehmens sparen und die Produktivität verbessern.

2, jede einzelne Funktion ** ihre Arbeit zu erledigen, es gibt ** Betriebssystem, sowie CNC-Anzeige und andere elektrische Komponenten, um die Einstellung der einzelnen Parameter zu steuern und die Einstellungen anzuzeigen. Unterstützt Unternehmen bei der Standardisierung der Produktion.

3, jede einzelne Maschine verbindet, trennt schnell, und die Anpassung ist schnell und einfach, so dass jeder Produktionsprozess die Koordination gewährleistet.

4, jede einzelne Funktion kann sich an die Verpackung mehrerer Spezifikationen anpassen, und es gibt weniger Anpassungen.

Diese Verpackungsproduktionslinie verwendet ein neues internationales Prozessdesign, das den GMP-Standards entspricht.

6, die Produktionslinie läuft glatt, jede Funktionskombination ist bequem, die Wartung ist einfach, kann eine Vielzahl von Produktionskombinationen nach den jeweiligen Produktprozessanforderungen des Benutzers durchgeführt werden.