Der Vertikalheber des Typs TD ist eine neue Art von vertikalen Vibrationstransportgeräten, die die Maschine für partikuläre, blockförmige und pulverförmige Feststoffe (mit geringer Viskosität) transportieren können. Weit verbreitet in den Bergbau, Metallurgie, Maschinen, Baustoffe, Chemie, Gummi, Medizin, Elektrizität, Nahrungsmittel, Lebensmittel und anderen Industrien für die Verbesserung von Block-, Pulver- und kurzfaserlichen Feststoffen, kann der vertikale Heber das Material nach oben heben und das Material trocknen und kühlen. Trennen Sie die beiden Strukturen des Schlauchs und des geschlossenen Typs und können nach unterschiedlichen Prozessanforderungen einen Siebhebheber für die Klassifizierung von Materialpartikeln und einen Heber für brennbare und explosive Materialien entwerfen.

Arbeitsprinzip des Vertikalhebers Typ TD:

Der Antriebseinrichtung des Vertikalhebers Typ TD ist im unteren Teil des Förderturms installiert. Zwei Vibrationsmotoren sind symmetrisch kreuzmontiert. Der Förderturm besteht aus einem Rohr und einem um den Rohr herum geschweißten Spiralförderschlitz. Der Förderturm sitzt auf der Schwingungsdämpfungseinrichtung und die Schwingungsdämpfungseinrichtung besteht aus Basis und Isolierfedern. Wenn der vertikale Förderer arbeitet, basierend auf dem Prinzip der Dual-Vibration-Motor-Selfsynchronisierung, erzeugt der Vibrationsmotor eine Stimulationskraft, zwingt den gesamten Förderturm als horizontale Kreisbewegung und die vertikale Bewegung nach oben, und das Material im Spiralschlitz wird von der Rolle des Förderschlitzes beeinflusst, um eine gleichmäßige Geschwindigkeit zu werfen, die Kreisbewegung entlang des Förderschlitzes nach oben zu bewegen, um den Aufwärts (oder nach unten) des Materialtransports zu beenden.

Hauptmerkmale des Vertikalhebers TD:

1, TD-Typ Vertikalheber arbeiten, wenn die Rückfahrt des Regals nicht den Arbeitstakt, den Transport, und nicht von der hohen Geschwindigkeit des Transports beeinflusst.

2. Sie können nur Waren transportieren und das Material hat eine kleinere Größenbeschränkung.

3, große Tragbereich, kann bis zu 2000 kg.

4, die Verwendung mit der Eingangs- und Ausgangstransportausrüstung ermöglicht, den Transportprozess zu automatisieren und die Instabilität durch den manuellen Betrieb zu vermeiden.

5, kompakte Struktur, kleine Fläche.

6. Verwendung, einfache Wartung, niedrige Betriebskosten und reduzierte Transportkosten.