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Lieferung gebrauchter Doppelverdampfer
Komponenten der Verdampfungsanlage/Versorgung mit gebrauchten Doppelverdampfern1. Vorw?rmer und Heizer In den meisten F?llen muss das zu verdampfende
Produktdetails

Komponenten der Verdampfungsanlage/Lieferung gebrauchter Doppelverdampfer

1. Vorwärmer und Heizer

In den meisten Fällen muss das zu verdampfende Produkt auf Siedepunkt vorerwärmt werden, bevor es in die Heizkammer gelangt. Diese Aufgabe wird in der Regel mit einem Direktrohr-Vorwärmer oder einem Plattenwärmetauscher durchgeführt.

2. Verdampfer

Die Wahl des geeigneten Verdampfungstyps hängt von der jeweiligen Anwendung und der Eigenschaft des Produkts ab.

3. Trenner

Jeder Verdampfer ist mit einem Trenner zur Trennung von Dampf und Flüssigkeit ausgestattet. Wählen Sie je nach Anwendungsbereich verschiedene Trenntypen aus, wie z. B. Zentrifugaltrenner, Schwerkrafttrenner oder Trenner mit inneren Komponenten.

Kondensator

In möglichen Fällen wird die durch den Verdampfungsprozess erzeugte Dampfwärme verwendet, um nachgeschaltete Mehrwirkungsverdampfer und Vorwärmer zu beheizen oder den Dampf als Heizmittel nachzuvorkomprimieren. Der nach der Verdampfung wirksame Restdampf kann jedoch nicht auf diese Weise verwendet werden, er muss kondensiert werden. Die Verdampfungsanlage kann mit einem Oberflächenkondensator, einem Kontaktkondensator oder einem luftgekühlten Kondensator ausgestattet sein.

5. Entgasung / Vakuumsystem

Verwenden Sie eine Vakuumpumpe, um das Vakuum in der Verdampfungsanlage aufrechtzuerhalten. Sie entfernen leckende Luft und nicht kondulierbare Gase sowie gelöste Gase, die bei der Zufuhr von Flüssigkeiten eingeführt werden. Dazu können entsprechende Einspritzpumpen und Flüssigkeitsringpumpen je nach Größe und Betriebsweise der Verdampfungsanlage verwendet werden.

6. Pumpen

Aufgrund der komplexen Konstruktionsbedingungen und Anwendungen muss die Auswahl der Pumpe berücksichtigt werden. Die Auswahlkriterien sind die Produkteigenschaften in der Verdampfungsanlage, die Zustände des Einatmungsdruckkopfes, der Durchfluss und das Kompressionsverhältnis. Für Produkte mit niedriger Viskosität werden hauptsächlich Zentrifugalpumpen verwendet; Bei Produkten mit hoher Viskosität werden Volumenpumpen verwendet. Einige Produkte, die Feststoffe oder Kristalle enthalten, verwenden andere Arten von Pumpen, wie z. B. Propellerpumpen. Der Typ, die Größe, die Geschwindigkeit, die mechanische Dichtung und das Material der Pumpe werden je nach Anwendung und den einschlägigen Bedingungen bestimmt.

Grundprinzipien/Lieferung gebrauchter Doppelverdampfer

MVR steht für mechanical vapor recompression. MVR ist eine Technologie, die die Energie des von sich selbst erzeugten Sekundärdampfs wiedernutzt und somit den Bedarf an äußerer Energie reduziert.

Sekundärdampf, nach der Kompression des Kompressors, erhöht sich der Druck und die Temperatur, die Wärmeenthalpie erhöht sich, wird in den Heizkammer des Verdampfers als Heizdampf gesendet, der als Rohdampf verwendet wird, um die Flüssigkeit in einem Verdampfungszustand zu erhalten, während der Heizdampf selbst die Wärme an das Material selbst in Wasser kondensiert. Auf diese Weise wird der ursprüngliche Dampf vollständig genutzt, die potenzielle Wärme zurückgewinnt und die thermische Effizienz verbessert.

Schon in den 60er Jahren haben Deutschland und Frankreich diese Technologie erfolgreich in der Chemie-, Pharma-, Papier-, Abwasser- und Meerwasserentwässerung eingesetzt.

Der Arbeitsprozess besteht darin, dass der Dampf der niedrigen Temperatur durch den Kompressor komprimiert wird, die Temperatur, der Druck erhöht, die Wärmeenthalpie erhöht und dann in die Wärmeaustauscher-Kondensation gelangt, um die potenzielle Wärme des Dampfes voll zu nutzen. Außer dem Fahrstart ist während des gesamten Verdampfungsprozesses kein Rohdampf erforderlich.

Im Prozess der Mehrwirkungsverdampfung kann der Sekundärdampf eines bestimmten Effekts des Verdampfers nicht direkt als Wirkungswärmequelle dienen, sondern nur als Sekundärwärmequelle oder Sekundärwärmequelle. Als effektive Wärmequelle muss es zusätzliche Energie geben, um seine Temperatur (Druck) zu erhöhen. Die Dampfeinspritzpumpe kann nur einen Teil des Sekundärdampfs komprimieren, während der mvr-Verdampfer den gesamten Sekundärdampf im Verdampfer komprimieren kann.

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