In der Weinindustrie, sei es Weißwein oder Wein oder Bier, werden während der Produktion giftige Gase erzeugt und in der Produktionswerkstatt installiertGiftgasdetektorDie entsprechenden Alarmsysteme sind von entscheidender Bedeutung.

Zunächst ist Weißwein unser traditionelles Handwerksprozess Brauerung, sein einzigartiger Prozess ist die Zusammenfassung und Weisheit der Produktionserfahrung unserer Arbeitnehmer seit Jahrhunderten, alle Arten von Weißwein, weil sie ihre Farbe, ihren Duft und ihren Geschmack haben, werden von den Menschen geliebt, der traditionelle Prozess des Weißweins ist die Festkörper-Fermentierung, die meisten mit Sorghum, Reis und anderen Getreiden als Rohstoffe, mit großen, kleinen oder weiblichen Weinen als Zuckerfermentationsmittel, nach dem Gedampfen, der Fermentierung, der Destillation, der Alterung, der Destillation, mit der Entwicklung unserer Wirtschaft, so dass die Entwicklung der Weißweinindustrie schnell wächst, die Umwelt- und Sicherheitsprobleme in der Weißweinproduktion werden immer stärker:

1, bei der Weißweinherstellung wird gefährliches Gas Ethanol erzeugt und explodiert; In Bulk-Lager, Keramik-Lager, Werkstatt, Tankbereich und anderen Bereichen gibt es Ethanol-Überschreitungen;

2. die Möglichkeit eines zu hohen Kohlendioxidgehalts in der Fermentationszone;

3. Gefährliche Gase von Kohlenmonoxid und Schwefeldioxid im Heizbereich des Kessels;

Bei der Wartung der Sicherheit der Ausrüstung gibt es auch bestimmte gefährliche Gase in der Ausrüstung.

Das häufigste giftige Gas in Wein- und Brauereien ist Kohlendioxid. Kohlendioxid ist ein Gas, dessen Kenntnisse die meisten Menschen nicht sehr kennen. Er selbst ist giftig. Kein Geruch, keine Reizung der Haut, der menschliche Körper ist nicht leicht zu erkennen, und Kohlendioxid wird als unsichtbarer Killer angesehen, der erkannt werden muss.

Weitere häufige giftige Gase, die während der Fermentation, Reinigung und Abfüllung gefunden werden, sind:Chlor, Ozon, Schwefeldioxid, Wasserstoffsulfid, Ammoniak

Abhängig vom Weinherstellungsprozess ist das erzeugte Gas auch unterschiedlich, bei der Auswahl eines Giftgasdetektors muss die Gasart des gemessenen Raumes bestimmt werden, um das geeignete Giftgasdetektor besser auszuwählen. Wenn die Gaskonzentration überschritten wird, kann der Controller einen Licht- und Tonalarm senden und entsprechende Aktionen durchführen, wie z. B. den Abluftventilator starten oder das Ventil abschneiden. Das Controllersignal kann auch in ein Netzwerksignal umgewandelt werden, das über die Netzwerkeinstellungen an einen Computerserver übertragen und gespeichert wird.

Umweltüberwachungssysteme: Platzierung in der chemischen IndustrieAlarme zur Erkennung von brennbaren und giftigen GasenVerschiedene Sensoren überwachen verschiedene Gaszustände und Umweltparameter in Echtzeit.

Datenübertragungssystem: Es gibt zwei Arten von Datenübertragungsmethoden, eine ist das Drei-Leiter-System (4-20ma) und eine ist das Bus-System (RS485).

2. Systemzusammensetzung

Die Systemfunktion ist in vier Ebenen unterteilt: Gasdetektionsschicht, regionale Kontrollschicht, Kettenkontrollschicht und obere Schicht

Gasdetektionsschicht: Der Gasdetektionsgeber ist fest in Werkstatten, Lagern, Speichertanks und anderen Bereichen installiert, um den Konzentrationswert von brennbaren und giftigen Gasen vor Ort in Echtzeit zu überwachen.

Zonenregeler: Der Gasdetektions-Alarmregler zeigt die Konzentrationswerte der einzelnen Überwachungspunkte zentral an und sendet einen automatischen Lichtalarm, wenn die Konzentrationswerte den vorgegebenen Alarmwert überschreiten.

Kettenregler: mit eigenem Alarmschalterausgang und Fehlerausgang, um automatische Entlüftung, Spritzen, Schneiden, Parken, Alarm und andere sichere Kettenfunktionen zu erreichen.

Obere Schicht: Standard 4-mA / RS485 Signalausgang, kompatibel mit DCS / PLC / Industriesteuerung und anderen Oberen Maschinen. Sichere Verriegelungsfunktionen wie automatisches Abluften, Sprühen, Abschalten, Parken, Alarm.