HarbinBungalow geschlossene Fenster

Das Lager hat geschlossene, feuchtigkeitsdichte, isolierte, wärmeisolierte, luftdichte und andere Merkmale, ist das am häufigsten gebaute und am häufigsten verwendete Lagertyp von Lebensmittellagerunternehmen, aufgrund der großen Lagerkapazität, der hohen Speicherkapazität, der langen Lagerzeit und der Auswirkungen verschiedener geografischer Umgebungen wird die Lagerleistung mit der Verlängerung der Lebensdauer kontinuierlich abnehmen. Harbin Food Reserve kombiniert die Anforderungen an die Leistung der Lagerbenutzung und die lokalen Umweltbedingungen mit der vorausgehenden Analyse der Lagerplanung in Bezug auf Lagerplanung und -bau, Lagerbenutzung und -wartung, strikter Konstruktionsqualität und tägliches Lagermanagement, um die Lebensdauer des Lagers zu verlängern und die Nutzungseffizienz zu verbessern.

Hauptfaktoren, die die Leistung der Lagerbenutzung beeinflussen

Alle Lagerhäuser sind nach dem Speicherprozess konzipiert, um die verschiedenen Betriebsanforderungen von Lebensmitteln zu erfüllen, und die Faktoren, die die Leistung des Lagerhäusers beeinflussen, werden wie folgt analysiert:

a) Auswirkungen des Klimas auf die Umwelt. Die Stadt hat ein nördliches temperiertes kontinentales Klima mit vier Jahreszeiten. hohe Sommertemperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit, konzentrierte Niederschläge, manchmal von starkem Wind getroffen; Die Temperaturen im Herbst fallen drastisch, die Regenfälle fallen drastisch, der Herbst ist kühl; Regen und Schnee sind im Winter sehr selten und kalt und trocken. Die durchschnittliche Jahrestemperatur beträgt 12,5 ° C, der durchschnittliche Jahresdruck beträgt 1015,9 Pa, die durchschnittliche jährliche Niederschlagsmenge beträgt 613,6 mm (die meisten im Sommer konzentriert sind, was 65% der jährlichen Niederschlagsmenge ausmacht, die Niederschlagsmenge variiert stark zwischen den Jahren, leicht zu Dürre und Überschwemmungen führt), die durchschnittliche jährliche Verdunstung beträgt 1926,0 mm, die durchschnittliche jährliche Windgeschwindigkeit beträgt 3,3 m / s, die durchschnittliche jährliche Bodentemperatur beträgt 14,6 ° C, die maximale jährliche Tiefe des Gefrierbodens beträgt 600 mm. Aufgrund des feuchten Klimas, des regnerischen Sommers und des großen Temperaturunterschieds müssen beim Bau eines Lagers eine gute Feuchtigkeitssicherheit und eine dichte Isolierung vorgenommen werden.

Auswirkungen der geologischen Umwelt.

3) Auswirkungen der Umgebung.

(4) Verbindungen zwischen Lagerhaltungseinrichtungen und moderner Speichertechnologie. Lange Lagerzeit der Lagerung von Kornreserven, großes Volumen des Kornreaktors, muss mit ausreichenden modernen Speicheranlagen wie Nahrungsmittelprüfung, mechanischer Belüftung, Zirkulationsrauchsystem usw. ausgestattet sein, um die Überwachung, Kontrolle und Verarbeitung von Nahrungsmitteln im sicheren Speicherprozess zu ermöglichen, während die Lebensdauer des Hauptlagers verlängert wird, sollte auch die Wartung der unterstützenden Einrichtungen beachtet werden.

Zweitens, strikte Lagerplanung und Konstruktion, um die Qualität des Projekts zu gewährleisten

Die Bibliothek basiert auf der Leistung, die ein Lebensmittellager haben sollte, in Kombination mit den lokalen Umweltbedingungen, hat während des Konstruktionsprozesses die folgenden Maßnahmen ergriffen, um die Leistung des Lagers zu verbessern.

a) Hauptstruktur. Die Wandstruktur, die Dachbalken und andere erfüllen die seismischen Anforderungen und erfüllen die Druckanforderungen der Kornreaktorseite.

(2) Lagergrundlagen und Wände. Grabung und andere technische Operationen, basierend auf den salzbasen Umweltauswirkungen, das Lagerhaus während des Baus der gesamten Außenwand Basisschicht durch Oxarsäure behandelt, zweimal Putty und zweimal ölige Außenwand Latexfarbe zu beschichten, um Regenwasser und andere zu verhindern, die durch die Wand verursachte Korrosion und Penetration.

(3) Feuchtigkeitsschutz. Erstens ist die Dachstruktur, Dachplatte, Perlstein, Lager wasserdicht sind mit hochpolymer modifiziertem Asphalt SBS wasserdicht Rolle, auf dem Dach Trennungsnaht, inneren Trenn, Tochterwand und Wand Ecke mit einer hochpolymer modifizierten Asphalt Zusatzschicht. Zweitens verfügt die Innenwand unter der Speicherleitung über eine dicke Polyethylen-Acryland-Feuchtigkeitsschicht von 300 g / m2. Drittens muss der Lagerboden die Dicke, die Druckbeständigkeit und nicht die Feuchtigkeitsschicht schädigen, der Boden verfügt über eine dicke Polyethylen-Acryland-Feuchtigkeitsschicht von 500 g / m2.

(4) Wärmeisolierung. Führen Sie die Einrichtung von Türen und Fenstern sowie die entsprechenden Isolationsmaßnahmen und die Schließprüfung des Lagers aus.

5) Prozessverbesserungen. Bei der Konstruktion wurde die Zirkulationsraucherleitung aus Edelstahl im ursprünglichen Entwurf in eine PVC-Rohrleitung des gleichen Kalibers geändert und im Lager aufgestellt, um die Nachteile der Edelstahlleitung außerhalb des Lagers zu lösen, die anfällig für Umwelterosion ist, sich im Inneren leicht entfaltet und Tau in die Lüftungsöffnung zurückfließt. In der zweiten, dritten, fünften und sechsten Phase des Baus, in Kombination mit der Speicherpraxis, kontinuierlich zu verbessern und zu verbessern, die Mängel einer Phase des Projekts, wie die mechanische Lüftung, die Klettertreppe auf der nördlichen Seite des Lagers zu ändern, lösen die Nachteile der Sommerlüftung ungünstig für die Isolierung und die Winterlüftung leicht zu verursachen.

3. Ernsthaft die Arbeit des Lagers zu machen, die Grundlage für das Gefängnismanagement zu bauen

1) Erstmals in Lager gelagert. Erstens ist die Trocknungsprüfung des neuen Lagers zu machen, nachdem das neue Lager errichtet wurde, sind die Lagerwände und der Boden sehr feucht, es muss ein Trocknungsprozess geben, der etwa ein halbes Jahr dauert. Sie können erst gelagert werden, wenn das Lager vollständig trocken ist. Wenn bei der Konstruktion ein "Vor-In-und-Außen"-Spritzverfahren verwendet wird, kann die Trocknungszeit des Lagers auf drei Monate verkürzt werden. Vor dem Einladen in das Lager, um eine Trocknungsprüfung zu tun, ist die Methode, ein neues Kunststofftuch auf die Wände und den Boden in der toten Ecke der Belüftung zu kleben, um das Kunststofftuch mit einem breiten transparenten Klebeband zu kleben, nach 24 Stunden überprüfen, ob es Wasserperlen oder Wasserdampf in dem Kunststofftuch gibt. Wenn keine Wasserperlen oder Wasserdampf auftauchen, sind Wände und Boden trocken und die Lagerbedingungen erreicht worden. Zweitens ist der vernünftige Druck. Nachdem das neue Lager errichtet wurde, gibt es einen natürlichen Ablagerungsprozess, der durch Vordruck auf das neu errichtete Lager gestapelt wird, so dass das neue Lager die Grundlage gleichmäßig abfällt und allmählich verdichtet wird, um zu verhindern, dass das Lager eine größere Belastung ausgesetzt ist, wenn die Ablagerung nicht abgeschlossen ist, die Grundlage ungleichmäßig abfällt und die Struktur des Lagers zerstört. Die erste Aufbewahrung des Lagers sollte in zwei Phasen erfolgen, wobei die Anzahl der Aufbewahrungen in jeder Phase 60% bzw. 40% der Lagerkapazität beträgt. Vor der ersten Lagerung, während der Lagerung und während der Lagerpressung sollte die Verschiebung der Racksäulen und Wände beobachtet werden; Es sollte sorgfältig beobachtet werden, ob es in den verschiedenen Teilen des Lagers ungewöhnliche Situationen gibt, insbesondere in den Türen und Fenstern, in den vier Ecken des Lagers, in der Mitte der Trennwand und in der Verbindung mit der Korinzenwand keine Risse oder Verformungen gibt. Wenn Anomalien entdeckt werden, sollten Zeichnungen und Textaufzeichnungen gut gemacht und rechtzeitig mit den einschlägigen Einheiten wie dem Design in Verbindung gebracht werden, um gemeinsam zu forschen. Drittens ist es, die Beobachtung der Lagersetzung durchzuführen und den Horizontalpunkt und den Beobachtungspunkt an der bestimmten Stelle einzurichten. Die Bibliothek setzt einen dauerhaften Horizontalpunkt ein, und der Beobachtungspunkt für den Abfall der Lagerwand wird mit einem Ausdehnungsschrauben an der Außenseite der Lagerwand festgelegt. Die Beobachtungseinstellung für die Ablagerung des inneren Bodens wird vertikal in der Bodenoberfläche mit Ausdehnungsschrauben befestigt, wobei die Oberseite des Stahlkopfes parallel zur Bodenoberfläche ist. Viertens sollte bei der ersten Lagerung auf eine ausgewogene, langsame Belastung achten, sollte nicht lange Zeit überlastet werden, die Ablagerungsmenge rechtzeitig gemessen und aufgezeichnet werden. Wenn ein Lager mehrere Räume hat, sollten alle Räume gleichzeitig in der gleichen Menge gelagert werden, um sicherzustellen, dass der Boden der Räume gleichmäßig absetzt und die Trennwand sicher ist.

(2) Rotation von Lager in Lager. Erstens ist die Ablagerung nach dem Verlassen des Lagers rechtzeitig zu beobachten, die Daten detailliert aufzunehmen und mit den vorherigen Beobachtungsdaten zu vergleichen, die Wände, Böden und andere Teile des Lagers detailliert zu prüfen, um das Problem rechtzeitig zu behandeln. Nach Abschluss der Lagerung müssen auch rechtzeitig Prüfungen, Beobachtungen und Vergleiche durchgeführt werden. Zweitens ist es vernünftig, die Zeit und Reihenfolge des Eingangs und Ausgangs des Lagers zu arrangieren, es gibt zwei oder mehr Räume, die aus einem Bungalow bestehen, deren benachbarte Räume sollten so gut wie möglich gleichzeitig den Eingang und Ausgang des Lagers arrangieren oder so kurz wie möglich die Ladezeit eines Räumes verkürzen. Drittens ist es wichtig, das Gleichgewicht der gesamten Lagerzahl aufrechtzuerhalten, ungleichmäßige Ablagerungen zu vermeiden und eine überschränkte Lagerung streng verboten zu sein.

4. Solide Wartung des Lagers und Optimierung der Nutzungsleistung

Die tägliche Inspektion und Wartung des Lagers ist ein wichtiger Weg, um die ursprüngliche Qualität und Funktion des Lagers zu erhalten und wiederherzustellen, um die Sicherheit und den normalen Gebrauch zu gewährleisten und die Lebensdauer des Lagers zu verlängern.

(1) Hauptrichtung der Lagerhaltung. Mit der Erhaltung von kleinen Reparaturen als Hauptmethode, die Durchführung von Reparatur-Kombination, Arbeitsteilung verantwortlich, bemühen sich, ein gutes Lager zu pflegen, die Geschwindigkeit der Alterung aller Teile und Komponenten des Lagers zu verzögern, schrittweise abwechselnd umfassende Reparaturen durchzuführen, um die Qualität und Integrität des Lagers zu verbessern, die Investitionen in den Bau des Lagers zu verringern und die Nutzungsdauer und die Funktion des Lagers so weit wie möglich zu verbessern.

2) Art der Wartung des Lagers. Erstens ist es, ein perfektes System für die tägliche Wartung des Lagers aufzubauen, von der Verwendung, Reinigung, Inspektion, Wartung bis hin zur Entwicklung detaillierter Arbeitsabläufe, klarer Verantwortung und der Durchführung eines spaltenfreien Managements. Zweitens wird vor der jährlichen Regensaison eine detaillierte Überprüfung aller Außenwände des Lagers durchgeführt, um festzustellen, dass die Außenwände in Latexfarbe durch Risse oder Bruche aufgrund der Alterung auftreten. Die Risse werden rechtzeitig gereinigt und die Putzen und die ölige Latexfarbe an der Außenwand gemäß den Bauanforderungen gestrichen. Drittens ist die Inspektion des Lagers, detaillierte Aufzeichnung und rechtzeitige Behandlung des Problems. Wenn die wasserdichte SBS-Rolle aufgrund der alten Alterung Risse auftritt, muss der Oberflächenschutz gereinigt werden, mit der Einbettungsölpaste eingebettet werden und die Dichtung behandelt werden, dann bürsten Sie mit dem Material der Rolle kompatiblen Grundschichtbehandlungsmittel, schneiden Sie ein Stück größer als der Riss (um 200 mm herum) SBS modifizierte Asphaltwasserdichte Rolle an der Stelle des Risses klebt. 4. Überprüfung und Wartung der Lagerwände. Die Wand ist ein weiterer wichtiger Bestandteil des Lagers, der anfällig für Risse oder durch mechanische Ausrüstung und andere Kollisionen verursacht wird, wenn der Riss entdeckt wird, muss der alte Mörtel am Riss nach dem Aufhören der Entwicklung in einem stabilen Zustand gereinigt werden, mit einer angemessenen Menge an Wasser befeuchtet und dann mit hohem Markierungsmörtel gefüllt werden, um die Haftkraft am Riss wiederherzustellen. Wenn es dünnere Risse gibt, können Sie dreimal eine "Acryl"-wasserdichte Beschichtung nach den Bauanforderungen direkt am Riss beschichten. Aufgrund von Beschädigungen durch Kollisionen wie mechanische Ausrüstung wird die Methode der Reparatur oder Verstärkung je nach Schädigungsgrad rechtzeitig behandelt. Wenn die Feuchtigkeitsschicht der Wand bricht, muss die Feuchtigkeitsschicht zuerst repariert werden, bevor die Wand repariert wird. Fünftens: Überprüfung und Reparatur des Bodens. Mit einer langen Nutzung des Lagers oder einer schlechten Bodenbehandlung entstehen Risse, Gruben, Mängel und andere Phänomene im Boden: Der Boden verliert seine Feuchtigkeitseigenschaften teilweise oder vollständig. Wenn die Feuchtigkeitsschicht gebrochen ist, muss die Feuchtigkeitsschicht zuerst repariert werden, um den Boden zu reparieren, wenn die Betonbodenriss repariert wird, muss der Riss richtig breit geschnitten werden, die geöffnete neue Naht mit reinem Wasser gereinigt werden, das Oberflächenmittel oder den Zementpulp aufgebürstet werden, dann mit hohem Betonbeton repariert werden, wenn die Reparatur aufmerksam ist, dass die Feuchtigkeitsschicht nicht zerstört werden kann. Sechs ist die Inspektion und Wartung von Eisenteilen im Lager. Türen und Fenster, Lüftungsöffnungen, Stahlstützen, Verteilerkosten und andere Lagergeräte mit Eisenteilen, nach langer Nutzung und Wind und Regen, zusammen mit den Auswirkungen des salzhaltigen Klimas, verursachen Lackverfall, Rost und andere Phänomene, wie die nicht rechtzeitige Behandlung verursacht Korrosion und Schäden. Daher für die abgefallene Lackfläche neu zu bürsten, Rost nach der gründlichen Entrostung bürsten rostfreie Lack und Lack, für die Tür und Fenster Achse und Schloss regelmäßig auf Öl, um sicherzustellen, dass überall Eisen rostfrei ist und die Lebensdauer verlängert wird. 7. Erstellen eines soliden Reparaturarchivs. Vor jeder Wartungsarbeit sollten Sie die Archivdaten der Inspektionen und Reparaturen sorgfältig überprüfen, wissenschaftliche Analysen durchführen und auf dieser Grundlage ein Reparaturprogramm erstellen, um die richtige Auswahl von Materialien und sorgfältige Konstruktion zu erreichen. Durch das Protokoll jeder Inspektion, Wartung und Reparatur können echte Qualitätsinformationen und Verbesserungen in jedem Lager widerspiegelt werden.