Ausrüstungsprofil
SLG85-A-Typ große Doppelschraube Extrusionsmaschine ist die Verwendung der fortgeschrittenen ausländischen Doppelschraube-Extrusionstechnologie, in Kombination mit der reichen Erfahrung unseres Unternehmens in der Forschung und Entwicklung von aufgeblasenen Lebensmitteltechnologien, die für unsere nationalen Bedingungen geeignet sind.
Das Gerät verwendet ein stabiles und zuverlässiges Geschwindigkeitsregelungssystem, ein präzises Drucksensorsystem, das den Betrieb bequemer und genauer macht. Der Schraubenteil verfügt über eine speziell konzipierte Schraubenstruktur mit zwei parallelen Drehungen, doppelköpfigen Kreisbogenschlitzen und Pindelblöcken. Eigenschaften der Selbstreinigungsfunktion, hoher Schub-Effizienz und guter Schnittgleichmäßigkeitseffekt. Die Ausrüstung hat eine hohe Produktivität, ein vernünftiges Design, einen hohen Grad an Automatisierung, eine einfache Bedienung, eine kleine Fläche, Energieeinsparungen und geringe Verarbeitungsverluste, die eine tiefe Wiederentwicklung und Anwendung von Getreide ermöglichen. Die Extrusionsanlage gehört zum inländischen fortgeschrittenen Niveau, seine Entwicklung und Produktion füllen die inländische große Durchmesser DoppelschraubeAusdehnungsgeräteDie Leere, und von der chinesischen Verpackungs- und Lebensmittelmaschinenvereinigung des Ministeriums für Mechanik und Elektronik als inländische hochwertige Lebensmittelmaschinen empfohlen.
　　Ausrüstungsstruktur:

1 Sauger 2 Speicherbehälter 3 Zufuhreinrichtung 4 Rühreinrichtung 5 Zwangszufuhr 6 Antrieb 7 Verteilerkörper 8 Extrusionskammer 9 Drehschnitt 10 Schmiergerät 11 Ölkühlung 12 Steuerschrank 13 Plattform

Wie dargestellt, besteht der SLG85-A-Host hauptsächlich aus 11 Teilen. Zunächst wird das Rohstoff nach dem Mischen durch die Vakuumautomatische Zufuhrmaschine in den Zylinder hinzugefügt, dann nach der Zufuhrvorrichtung gleichmäßig in die Rühreinrichtung gefördert, die Rühreinrichtung macht das Rohstoff gleichmäßig aufgetrennt, um automatisch nach der Zufuhröffnung des Zylinders vorwärts zu gehen, nach der Zwangszuführung wird das Rohstoff nach dem Rühren in den Extrusionsraum gefördert, Extrusionsvorrichtung außerhalb gibt es eine Heizung- und Kühlvorrichtung, um die konstante Temperatur des Rohstoffs zu kontrollieren, die Extrusionsvorrichtung wird von einer starken Antriebseinrichtung und einem zuverlässigen Verteilerkörper gesteuert, um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten, der Verteilerkörper ist ein Schlüsselteil der Ausrüstung, durch die Schmiervorrichtung und die Ölkühlvorrichtung zur Zwangssch Die Rohstoffe werden in der Extrusionskammer gemischt, geschmolzen, unter hoher Temperatur und hohem Druck durch einen bestimmten Formkopf extrudiert, um das ausgedehnte Halbfertige zu schneiden und schließlich von der Drehschneideinrichtung zu qualifizierten Produkten zu schneiden.
Die gesamte Kraft dieses Geräts wird durch den Steuerschrank zentral gesteuert; Der Regler und die Speichervorrichtung sind auf dem Arbeitstisch installiert, so dass die Anlage kompakt und einfach zu bedienen ist!

Der SLG85-A-Host benötigt neben den 13 meisten Teilen in Abbildung I auch einen Kühlturm und eine quantitative Wasserinjektion, um den normalen Betrieb des Hosts zu gewährleisten.
　　Ausrüstungsprinzip
Der Hauptteil des Doppelschrauben-Extrusionssystems sind Schrauben und Schraubenhüllen. Beide Schrauben sind zweiköpfige rechte Drehung, miteinander verbunden und in die gleiche Richtung drehen. Im Arbeitsprozess wird das Material auf der Schraube nach vorne geschoben, die Schraube ist ein Schraubenabstand von 80 mm, 60 mm, 40 mm und eine Kombination von 20 Schneiringen und Kneideblöcken, alle Gewinde sind trapezoidale Gewinde mit einer Tiefe von 15 mm, das Material erhöht die Kontaktfläche der Hülle, erleichtert die Absorption von Außenhitzung und fördert die Reifung des Materials; Auf der anderen Seite kann das Material durch den letzten Abschnitt von 20 speziell hergestellten Scherringen vollständig der Wirkung der Scherkraft ausgesetzt sein, die innere Energie erhöhen und die Materialorganisation abschließen. Die Schraube ist mit einer Schlüsselwelle verbunden, die die gesamte konzentrische Schraube bildet, diese Verbindung ist gut austauschbar, einfach zu demontieren und einfach zu ersetzen.
Das Schmiersystem besteht aus einer Zahnradpumpe, einem Öltank und einer Ölleitung und ist mit einer speziellen Ölkühlung ausgestattet, die die Drehteile der Verteilerkasten zwangsschmiert und kühlt.
Der Hauptantrieb des Antriebssystems ist ein speziell maßgeschneiderter FA-Serie Parallellachse Schräggetriebe Reduktor, direkter 90KW-Motor, Krafteintritt in die Verteilerkaste in zwei parallel drehende Ausgangsachsen aufgeteilt; Die Schrägräder Z30 und Z60 sind äußerlich angelenkt und gehören zum Dreieck-Antriebssystem, wobei beide Z30 Schrägräder jeweils das Drehmoment und den radialen Schub tragen, die von der Schraube übertragen werden. Das lokale Geschwindigkeitsregelungssystem verwendet die Technologie der Geschwindigkeitsregelung, die zuverlässige Einstellung, der große Regelbereich und der glatte Betrieb ermöglicht. Die Zahnräder im Gehäuse sind mit modernsten Reihenantriebsrollenlagern versehen, um die Stabilität der Anlage zu gewährleisten.

Das Heizsystem und das Zylinderkühlsystem ergänzen sich gegenseitig (mit dem Wasserturm), wie dargestellt, besteht der Gastgeber aus sechs Zylindern, darunter einen Ablaufzylinder, einen Kühlzylinder, die übrigen vier Abschnitte wie in der Abbildung dargestellt Kühlspüler, Spüler mit Kupferrohren, um die Kühlung des Zylinders zu erreichen, entsprechend hat jeder Bereich einen Infrarot-Edelstahl-Heizkreis zur Steuerung, der Leistung jedes Heizkreiss beträgt 6KW, insgesamt 24KW. Die Temperaturen können unabhängig angepasst werden. Die Kühlung ist in fünf Bereiche unterteilt, von denen vier Bereiche der Heizung entsprechen, durch das Elektromagnetventil nach der Heiztemperatur automatisch gesteuert werden, und der letzte Bereich in der nähesten Zufuhröffnung der Zylinder hat eine Kühlwasserpacke für Langlaufwasser!
　　Technische Parameter
Gesamtleistung: 121.12KW
Schraubendurchmesser: f85mm
Schraubenlänge: 1960mm
Längenverhältnis: 1:21
Drehzahl: 0-406rpm
Bearbeitungskapazität: 500-800kg/h
Temperaturbereich: 0-399°C
Hauptantriebsleistung: 90KW
Heizleistung: 6 x 4KW
Geschwindigkeitsstellung: Frequenzverstellung
Drehschneideantrieb: 2.2KW
Antriebsleistung der Ölpumpe: 0,37 KW
Wasserturm Antriebsleistung: 0,55 KW
Ölkühlleistung: 0.18KW
Wasserturm Kühlventilator Leistung: 0.12KW
Dimensionen des Wasserturms: 900 x 900 x 1850 (mm)
Höhe der Maschine: 1200mm
Arbeitstischhöhe: 2400mm
Extrusionshost Gesamtgröße: 5200 x 2700 x 5500 (mm)