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Quadratalkohol (PER) Trockner
Das nasse Material, das in das Fluidbett gelangt, kommt in Kontakt mit der heißen Luft über dem Tuchblech, und die Materialpartikel schweben im Luftst
Produktdetails
Prinzipien
Das feuchte Material, das in das Fluidbett gelangt, kommt in Kontakt mit der heißen Luft über der Windplatte, und die Materialpartikel schweben im Luftstrom und bilden Fluidisierung. Der Rohrwarmetauscher ist in das fluidisierte Material eingetaucht, das Wärmetauscherrohr ist mit Dampf versehen und die Wärme, die für die Entwässerung des Materials benötigt wird, wird gemeinsam von dem Rohrwarmetauscher und der fluidisierten heißen Luft bereitgestellt. Das getrocknete Fertigprodukt wird durch die Auslassöffnung des Fluidsbettes abgegeben und das staubhaltige Gas wird durch eine Staubsammelvorrichtung durch einen Ventilator in die Atmosphäre abgegeben.

Energieeinsparung effizient. Da der größte Teil der Wärme durch den eingebauten Wärmetauscher mit einer Wärmeaustauscheffizienz von etwa 90% bereitgestellt wird, wird heiße Luft hauptsächlich als
Die Kraftmedien, die eine normale Fluidisierung gewährleisten, haben eine deutlich geringere Menge an heißer Luft als bei herkömmlichen Fluidbetttrocknern. Daher ist der Stromverbrauch und die Entladung des Systems
Der Wärmeverlust wird entsprechend reduziert und die Trocknungseffizienz ist hoch.
Kleine Fläche, Systeminvestitionen Provinz.
Aufgrund der niedrigeren Betriebsgeschwindigkeit des Fluidbetts mit innerer Heizung als bei herkömmlichen Fluidbetten kann der Materialklemmband und der Auflöseverlust des Fluidbetts effektiv reduziert werden und die Belastung des Staublösungssystems entsprechend reduziert und der umweltschützende Druck verringert wird.
Eine spezielle Ventilationsplatte verhindert Leckagen.
Anwendungsbereich
Das Gerät ist für: raffinierte Salze, Ammoniumchlorid, Düngekörper, Kaliumcarbonat, Kaliumchlorit, Kaliumphosphat, Kaliumchlorid, Kaliumpartrat, Kalziumformat, Kalziumchlorid, Kaliumnitrat,ABSTrocknung von Kunststoffen, Acrylnitril, Butadien, reiner Alkali, Hexadioksäure, Natriumpercarbonat, Nitrogen, Polystyren, Ammoniumnitrat, Ammoniumsulfat, Calciumglucose, Vitamine, Harnstoff, Titandioxid, Parabenzinsäure, Weinsäure, Abwasserschlamm, Natriumhydrogencarbonat, Natriumbromid, Natriumcarbonat, Natriumhydrogencarbonat, Sojabohnen, Sojaprodukte, Stärke, Ethylen, Propylen, Stahlschimmel, Polyvinylchlorid, Paraphenol, Calciumhypochlorat, Calciumsulfat, Zellulosenderivate, Zitronensäure, Kupfersulfat, Kristallzucker, Ammoniumphosphat, Schwere Asche und anderen Materialien.
Technische Parameter
Das feuchte Material, das in das Fluidbett gelangt, kommt in Kontakt mit der heißen Luft über der Windplatte, und die Materialpartikel schweben im Luftstrom und bilden Fluidisierung. Der Rohrwarmetauscher ist in das fluidisierte Material eingetaucht, das Wärmetauscherrohr ist mit Dampf versehen und die Wärme, die für die Entwässerung des Materials benötigt wird, wird gemeinsam von dem Rohrwarmetauscher und der fluidisierten heißen Luft bereitgestellt. Das getrocknete Fertigprodukt wird durch die Auslassöffnung des Fluidsbettes abgegeben und das staubhaltige Gas wird durch eine Staubsammelvorrichtung durch einen Ventilator in die Atmosphäre abgegeben.

Energieeinsparung effizient. Da der größte Teil der Wärme durch den eingebauten Wärmetauscher mit einer Wärmeaustauscheffizienz von etwa 90% bereitgestellt wird, wird heiße Luft hauptsächlich als
Die Kraftmedien, die eine normale Fluidisierung gewährleisten, haben eine deutlich geringere Menge an heißer Luft als bei herkömmlichen Fluidbetttrocknern. Daher ist der Stromverbrauch und die Entladung des Systems
Der Wärmeverlust wird entsprechend reduziert und die Trocknungseffizienz ist hoch.
Kleine Fläche, Systeminvestitionen Provinz.
Aufgrund der niedrigeren Betriebsgeschwindigkeit des Fluidbetts mit innerer Heizung als bei herkömmlichen Fluidbetten kann der Materialklemmband und der Auflöseverlust des Fluidbetts effektiv reduziert werden und die Belastung des Staublösungssystems entsprechend reduziert und der umweltschützende Druck verringert wird.
Eine spezielle Ventilationsplatte verhindert Leckagen.
Anwendungsbereich
Das Gerät ist für: raffinierte Salze, Ammoniumchlorid, Düngekörper, Kaliumcarbonat, Kaliumchlorit, Kaliumphosphat, Kaliumchlorid, Kaliumpartrat, Kalziumformat, Kalziumchlorid, Kaliumnitrat,ABSTrocknung von Kunststoffen, Acrylnitril, Butadien, reiner Alkali, Hexadioksäure, Natriumpercarbonat, Nitrogen, Polystyren, Ammoniumnitrat, Ammoniumsulfat, Calciumglucose, Vitamine, Harnstoff, Titandioxid, Parabenzinsäure, Weinsäure, Abwasserschlamm, Natriumhydrogencarbonat, Natriumbromid, Natriumcarbonat, Natriumhydrogencarbonat, Sojabohnen, Sojaprodukte, Stärke, Ethylen, Propylen, Stahlschimmel, Polyvinylchlorid, Paraphenol, Calciumhypochlorat, Calciumsulfat, Zellulosenderivate, Zitronensäure, Kupfersulfat, Kristallzucker, Ammoniumphosphat, Schwere Asche und anderen Materialien.
Technische Parameter
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Spezifikationen Modell
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Produktionskapazität
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Entwässerungsfähigkeit
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Erstes Wasser
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Endwasser
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NRLG20
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20
|
4000
|
15~20
|
≤0.1
|
|
NRLG30
|
30
|
6000
|
15~20
|
≤0.1
|
|
NRLG40
|
40
|
8000
|
15~20
|
≤0.1
|
|
NRLG50
|
50
|
10000
|
15~20
|
≤0.1
|
|
NRLG70
|
70
|
14400
|
15~20
|
≤0.1
|
|
NRLG80
|
80
|
16400
|
15~20
|
≤0.1
|
|
NRLG90
|
90
|
18400
|
15~20
|
≤0.1
|
Online-Anfrage
