1

Industriereines Eisen

Abfeuern

FWeiße Aksenkristalle sindFDas schwarze Netzwerk ist die Grenze zwischen den Kornen, die Kristallgrenze. Die Anordnung der Kristallgrenzen-Atome ist unregelmäßig, die freie Energie ist hoch, leicht erodierbar und bildet Nuten, daher schwarz. Darüber liegen kleine schwarze Oxide.

2

20Stahl

Zurück Feuer

F+PWeißes Korn istFSchwarze Blöcke als ScheibenP. Vergrößerung mit niedrigen Vielfachen,PDie Struktur der Schichten wird nicht gezeigt.20Niedriger Kohlenstoffgehalt an Stahl,FBesatzung76%，PBesatzung24%Also zeigt sich das schwarze Netzwerk.FKristallgrenzen.

3

45Stahl

Zurück Feuer

F+PWeißes Korn istFSchwarze Blöcke als ScheibenP.PAuch die Struktur ist nicht offensichtlich.45Kohlenstoffgehalt von Stahl20Mehr Stahl,FHinunter42.7%，PHinzufügen57.3%

4

65Stahl

Abfeuern

F+PWeißes Substrat ist flachförmigPWeiß ist netzwertig verteilt.F.PAuch die Struktur ist nicht offensichtlich.65Stahl Kohlenstoffgehalt nahe an die Co-Analyse Komponenten, im Matrix-GewebePdeutlich erhöht, erreicht84%，FDie Menge wird entsprechend reduziert.FNur für16%.

5

T8Stahl

Zurück Feuer

ScheibenP.PJa.FundFe₃CMechanische Mischung gleicher Anordnung.Ffür Weiß,Fe₃CBeide sind schwarz, wie ein Fingerabdruck. Es ist heiß.AProdukt einer Analysereaktion. Einige Proben haben einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und haben eine geringe Menge.FErscheinen. Wenn das Objektiv weniger erkennbar ist alsFe₃CSchichtdicke,Fe₃CSchwarze Streifen. Wenn die Objektiverkennungsfähigkeit größer ist alsFe₃CSchichtdicke, weißFe₃CDie Streifen werden sich offensichtlich zeigen.

6

T12Stahl

Zurück Feuer

P+Fe₃C_IIDas schichtförmige Substrat zwischen Schwarz und Weiß istPDas weiße Netzwerk auf der Kristallgrenze istFe₃C_II.T12Vor der Co-Analyse des Stahls,Fe₃C_IIZunächst entlangADie Kristallgrenze wird als Netzwerk ausgelöst. Anschließend, wenn die Temperatur auf die Synthesetemperatur sinkt, erfolgt die Synthesereaktion, die übrigeAAlles in Streifen umwandelnP. NetzFe₃C_IIEs kann mit einer Feuerbehandlung gereinigt werden.

7

T12Stahl

Abfeuern

P+Fe₃C_II. Mit einer alkalischen Natriumbitterlösung erodieren.Fe₃CSchwarz gefärbt, bleibt F weiß. Das schwarze Netzwerk istFe₃C_II，Der Rest ist P. Die Erosion ist leicht, die schichtförmige P ist nicht grauweiß.

8

Kommunistische Asien

Roheisen

Gussen Zustand

P+Fe₃C_II+Ld`. Das fleckige Substrat ist kopristallischLd`Der schwarze Kristall istPErstgeboren.ADas Produkt wird zu großen schwarzen Stücken verwandelt.Fe₃C_IIundLd`mittenFe<sub>3</sub>CAlle sind weiß, nicht zu unterscheiden. Es steigt mit dem Kohlenstoffgehalt im Roheisen,PReduzierung der Menge,Ld`Erhöhung.

9

Kristallines Eisen

Gussen Zustand

KokristallisierungLd`Es ist durchP+Fe₃C_II+Fe₃CZusammensetzung.Pvon CrystalADurch die Co-Analyse-Transformation ist das Gewebe klein, in Kreise und lange Streifen verteilt auf dem Carbonator-Matrix, schwarz.Fe₃C_IIKokristallisierungFe₃CAlle sind weiß, miteinander verbunden und nicht zu unterscheiden. ihrePundFe₃CDer relative Gehalt beträgt:Fe₃C 60%，P40%.

10

Überkristallisierung

Roheisen

Gussen Zustand

Fe₃C_I+Ld`WeilFe<sub>3</sub>C<sub>IZunächst kristallisiert, während des Kristallisationsprozesses ständig wachsen, daher weiße dicke Platten,</sub>Ld`Noch immer schwarz-weiß.

11

T8

Direktes Feuer

S. Dünne SchichtenFundFe₃CMechanische Mischung. Optisches Mikroskop vergrößert weniger als600XDie Schichten sind unverkennbar, wie dunkle Wolken am Himmel. Nur vergrößert.1500XDarüber hinaus kann man sie unterscheiden.PEigenschaften der Schicht.

12

T8

Isothermisches Härten

T．TBei der AushärtungAZerteilt in sehr feine ScheibenFundFe₃CMechanische Mischung, niedrige optische Mikroskop-Multiple, nicht zu unterscheidenTDie Schichtstruktur ist schwarz. Nur unter Elektronenmikroskop vergrößert10000Xoben, um schichtförmige Merkmale anzuzeigen.TDas Gewebe, das ausgehärtet wurde, behält immer einen Teil der AushärtungMAufgrund der geringen Erosion,MForm nicht angezeigt, undArGleiches wie weiß.

13

T8

Isothermisches Härten

Boben+M+Abehindert.BDie Streifen F, die etwa parallel zu den Bündeln angeordnet sind, sind unterbrochen zwischen den Streifen F verteilt.Fe₃CEine sehr schichtförmige Organisation. Unter dem optischen Metallphasemikroskop erstrecken sich die F-Streifen in den A-Kristall und weisen Federcharakteristiken auf. F undFe₃CZwei Phasen schwarz, nur vergrößert unter dem Elektronenmikroskop8000Über X können zwei Phasen unterschieden werden.

14

T8

Isothermisches Härten

Bunten+M+Abehindert.B_untenEs ist flach übersättigt.Fmit Verteilung inFKurze Nadel im InnerenFe₃CZweiphasige Mischung. Es ist mehr als ausgehärtetMErosionsanfällig, schwarz Nadel- oder Bambusblattförmig unter dem optischen Mikroskop, nur im Elektronenmikroskop vergrößert8000XDarüber hinaus kann man unterscheidenFInnerhalb.Fe3C. Der weiße Teil ist ausgehärtetMundAbehindert_.

15

20

Aushärten

PlattenM. Streifen in etwa der gleichen GrößeM,Parallel orientiert,Schwarz-Weiß darstellenMBündel.Größer Unterschied zwischen Bündeln und Bündeln,Einer.AIm Kristall können mehrere verschiedene Phasen gebildet werden.MBündel.PlattenMDer Grund, warum schwarz-weiß,Aufgrund des kohlenstoffarmen StahlsM_SHöher. Erst gebildet.MSchwer gefeuert, schwarz, gebildetMLeicht und weiß.

16

T8

Aushärten

ScheibenM+ArHochkohlenstoff.MZwischen den Stücken gibt es einen gewissen Winkel. In einerAIm Kristall, das erste Stück gebildetMGrößer, oft durch die ganzeAKorn, wirdADas Korn wird aufgeteilt und später gebildet.MDie Nadel wird durch ihre Einschränkung allmählich klein, so filmMAuf dem Blickfeld gibt es eine Länge. AushärtenMEs ist eine weiße Nadel,ArFür hellgrau. Da während der Probenfertigung ein Rückfeuer entsteht, ist der Martensit hellschwarz nadelförmig.

18

45Stahl

Ölgehärtet

M+TDie entlang der Kristallgrenze verteilten schwarzen Klumpen sindTWeiß zum AushärtenM. Öl kühlt langsam,45Stahlhärtheit ist nicht ausreichend, kann nicht alle erhalten werdenMEin kleiner Teil wird analysiert.T.TEinfach erodierbar, leicht erodierbar, schwarz, gehärtetMSchwer zu erodieren und weiß.

19

45Stahl

860℃ Wasserhärtung

MittelkohlenstoffM.MVerteilung in Platten und Nadeln. PlattenMMehr, NadelnMBeide Enden sind dümmer.45#aus StahlM_SHöher, zuerst gebildetMSelbstzündend, schwarz, nicht selbstzündendMWeiß. Dadurch entsteht eine Linie.

20

45Stahl

860℃ Wasserhärtung bei niedriger Temperatur

Kohlenstoff im FeuerMIn.200Feuer im Inneren von MFe₃CEntfernen, machenMDunkelschwarz. Sehr geringe MengeArVollständige Transformation.

21

45Stahl

860℃ Wasserhärtung bei mittlerer Temperatur

Feuer zurückTFeuer zurück.TVonMZerlegt.FExtrem feine Partikelverteilung auf dem SubstratFe₃CMischungsorganisation. Mittelwärmer Feuer, fördertMDas ausgefallene Carbid konzentriert sich an den Nadelblattkanten. Es ist sehr feinpartikulär und schwarz, nicht unterscheidbar unter dem optischen Mikroskop. UndMDie Mitte ist schwarz und weiß. Also weiß.FStückenbeschreibung noch ein wenig beibehaltenMRichtung. Schwarzes Karbid, das nur unter dem Elektronenmikroskop den Punkt der Karbonisierung erkennen kann und die Rückflammung erkennen kannTNoch mit Nadeln gespeichertMder Position.

22

45Stahl

860℃ Wasserhärtung bei hoher Temperatur

Feuer zurückSFeuer zurück.SJa.FFeinkornförmige Verteilung auf dem SubstratFe₃CDie Mischung. Erhöhte Feuertemperatur,Fe₃CPartikel wachsen, ihre Partikel als FeuerTDick, aber noch nicht unterscheidbar unter dem optischen MikroskopFe₃CPartikel. Härten erhalten.MDurch eine hohe Temperatur wird das FeuerMDas ausgefallene Karbid sammelt sich an den Rand des Nadelblatts, so dass es schwarz erodierbar ist.MDer mittlere arme Kohlenstoff ist grauweiß.

23

45Stahl

780℃ Wasserhärtung

Yawen Härten OrganisationF+M. Da die Heiztemperatur niedriger alsAC₃Teile behalten.FHeizung von OrganisationenA+FNach dem Aushärten,AUmwandeln inMund schwarz,Funverändert, weiß. Also Yawen Härten Gewebe schwarzMAuf dem Boden sind weiße Blöcke verteilt.F.

24

45Stahl

1100℃ Wasserhärtung

Überhitzung HärtungsgewebeM_dick. Aufgrund der zu hohen Heiztemperatur,ADas Korn wächst schnell und erhält nach dem Aushärten eine große mittlere Kohlenstoffverteilung in ReihenM. In verschiedenen Kornen, parallel angeordnetMDie Position ist anders.

25

T12

Sphärische Abbrennung

KugelförmigPJa.FPartikelverteilung auf dem SubstratFe₃CWeiß fürFKleine weiße Partikel sindFe₃CTeil des Bildes istFe₃CPartikel sind größer.

26

T12

780℃ Wasserhärtung bei niedriger Temperatur

Feuer zurückMund KornförmigkeitFe₃CSchwarz ist ein Nadelfeuer.MWeiße Partikel sindFe₃C_IIDa die Heiztemperatur beiA₃inAC₁Zwischen den HeizungsorganisationenA+Fe₃C_II. Feine Korn nach dem AushärtenAErworbenMNadel auch dünn,Fe₃C_IIUnverändert. Nach dem FeuerMSchwarz werden, schwarzes Feuer werden.MVerteilung weißer PartikelFe₃C_II.Gehört zu einer normalen Feuerorganisation. Wenn schwarzMDie Substrate erscheint hellgelb, sogar feinnadeligMDas Feuer ist nicht ausreichend.

27

T12

1100℃ Wasserhärtung bei niedriger Temperatur

Niedrigtemperaturherzgewebe nach ÜberhitzungM+Ar. Aufgrund der zu hohen Heiztemperatur,Fe₃CAlles aufgelöst in großemAMittel, nach dem Aushärten erhält man eine schwarze Hitze der groben NadelMKörper und grauweiße RückständeAr.

28

40Cr

Anpassung

Feuer zurückSWeiß.FFeine hellschwarze Partikel auf dem Substrat verteiltFe₃C. Legierungskarbid ist schwer vollständig zu lösen, wenn die Aushärtetemperatur niedrig istAMitte. Deshalb brenntSEine sehr geringe Menge an körnigen Legierungskarbiden bleibt übrig.

29

65Mn

Aushärten Mitteltemperatur

Feuer zurückTWeiß.FExtrem fein auf dem Substrat verteiltes SchwarzFe₃CPartikel, es bleibtMRichtung. Aufgrund der geringen Vergrößerungsvermöglichungen ist es schwierig, die Form des Carbonizers zu unterscheiden.

30

GCr15

Konventionelle Aushärtung bei niedriger Temperatur

Feuer zurückMund feinpartikuläre Carbide+Abehindert.MDie schwarze und weiße Zone ist die spezifische Organisation des Lagerstahls nach dem Härten. Die weiße ZoneAAn der Kristallgrenze ist eine Netzverteilung vorhanden. Bei der Hitzung wird das CarbidADie Kristallgrenze löst sich zuerst auf, so dass es Kohlenstoff enthält, mehr Kohlenstoff als im Kristall,M_SNiedriger, nach dem Aushärten erhalten als Zwillings-KristallMVorwiegend versteckte NadelMKörper, nicht leicht zu feuern, nicht leicht zu erodieren und weiß;AKarbid im Kristall ist weniger gelöst,M_SHöhere Punkte, erhalten Sie die Platte beim AushärtenMDer Kristall des HerrnMLeicht zu feuern, leicht schwarz zu erodieren. Weiße Feinpartikel sind bei der Erwärmung unlösliche Legierungskarbide.

31

W18Cr4V

Gusszustand

Ld′+T+M+Ar。 KokristallisierungLd'Fischknochenförmige Verteilung, in der das Kokristalline Carbid sehr schwer in A lösbar ist, kann nicht mit Wärmebehandlung seine Form ändern, kann nur durch Schmiedewalz gebrochen werden; T leicht erodierbar schwarz, schwarzes Gewebe genannt; M+Ar ist nicht leicht erodierbar und weiß, es gibt einen Namen für weißes Gewebe. Schwarzes und weißes Gewebe können durch Aushärten und Aushärten beseitigt werden.

32

W18Cr4V

Abfeuern

S+Carbide. Substrat fürSVergrößern Sie das niedrige Vielfache,SDer Abstand zwischen den Streifen wird nicht angezeigt und ist dunkelgelb; Weiße Blöcke sind Co-kristalline Carbide, weiße kleine Partikel sind Sekundärkarbide.

33

W18Cr4V

Aushärten

M+Ar+Carbide. Das weiße Substrat ist die Nadelhärtung M und Ar. Nach der Hochgeschwindigkeits-Stahlhärtung ist Ar bis zu 20-25%, so dass eine leichte Erosion die A-Kristallgrenze des schwarzen Netzwerks darstellen kann; Die Dickenreaktion von A-Korn härtet bei hohen und niedrigen Heiztemperaturen. Weiße Stücke sind kristalline Carbide,

Kleine weiße Partikel sind Sekundärkarbide.

34

W18Cr4V

Aushärten und Hitzen

M+Karbid+Abehindert . Schwarze Substrate zum RückbrennenM+ArGroße weiße Partikel sind Co-kristalline Carbide, kleine Partikel sind Sekundärkarbide.

35

1Gr18Ni9Ti

Festlösungsbehandlung

AWeiße Korn sindAKorn, ein Teil Korn ist Zwillingskristallan, schwarze Punkte auf dem Substrat Carbid, einige Proben sind schwarze in Streifen verteilt Sulfid Mischung vorhanden.

36

30CrMnSi

Isothermisches Härten

BKörnchen. aus Grau-WeißFEs besteht aus kleinen Inseln, die sie umgeben. Die Inseln sind vielfältig, körnförmig oder streifenförmig und sehr unregelmäßig. Die Insel war Kohlenstoffreich, als sie entstandAEs können drei Fälle geben, in der späteren Umstellung: Es kannFundFe₃CEs kann auch passierenMVeränderung oder weiterhin Kohlenstoffreich bleibenAr.

37

ZGMn13

Gusszustand

A+Carbide. Der weiße Körper istADas schwarze Netzwerk ist die Kristallgrenze.ADer Kristall löst partikuläre Karbide ab. Hoher ZustandMnStahl entlangAKristallgrenzenverteilte Netzkarbide haben nachteilige Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften und die Verschleißbeständigkeit des Gussstücks. Muss durch Wasserhärtheit behandelt werden, so dass das Karbid aufgelöst wirdAMitte.

38

ZGMn13

Wasserbeständigkeit

AAlle fürAKorn, Korngröße ungleich, hat Zwillings-Kristall-Verformung. Hoher ZustandMnStahl erhitzt1050-1100℃, so dass das Karbid in das Matrix gelöst, schnell gekühlt und ein einziges A erhalten wird. Mit guter Zähigkeit, die hohe Verschleißbeständigkeit aufweist, wenn die Arbeit eine größere Stoßlast aushält.

39

20Stahl

Nach der Carbonisierung brennen

Normale Karbonisierung Gleichgewicht Gewebe. Die Oberflächenschicht ist die Translyseschicht, das schwarze Matrix istPDas weiße NetzwerkFe₃C_IIDie Unteroberfläche ist Co-Analyseschicht, alle schwarzPDie dritte Schicht ist die Hyperschicht, der Kohlenstoffgehalt allmählich abnimmt, bis zum Herzen, dessen Gewebecharakteristiken, weißFallmählich zunehmen,Pentsprechend reduziert, bis20Stahl ursprüngliche Organisation.

40

40Cr

Regulierung weicher Nitrifizierung

weiche Nitridierungsorganisation. Die weiße Oberfläche ist eine mehrphasige Verbindung, deren Struktur in der Regel:Fe₄N、Fe₃N、CrNMischte Organisationen. Verhältnismäßig dicht, bleibt als Rückfuchsen.

41

45Stahl

Luftkühlung nach Borierung

PenetrationBOrganisation. Oberfläche weiß als BoridFe₂BPhase, die zahnförmige Einpassung in das Substrat darstellt; Die untere Übergangsschicht ist eine diffuse Kohlenstoffschicht, dieSund eine geringe Anzahl streifenförmig entlang der Kristallgrenze verteiltFDas Herz für45Die Feuerorganisation des Stahls,S+F.

6. Organisation von Gusseisen

Seriennummer

Material Material

Zustand Zustand

Gruppen Weben sagen Klar

42

Graueisen

Gusszustand

HTGrafikform. Schwarzes Flächengewebe ist Graphit, weil es keine Erosion hat, ist es im Grunde nicht angezeigt, weiß. Metaphase beobachtet Graphit in einzelnen Flächen, die auf dem Substrat verteilt sind, und sie sind getrennt und nicht miteinander verbunden.HTDie Länge des Scheibengraphits ist unterschiedlich, es gibt Unterschiede in der Leistung, so dass die Form und Länge des Graphits im Prozess je nach den Anforderungen des Gebrauchs kontrolliert werden. Nationale Normen, nach Grafitform unterteilt6Grafiklänge unterteilt in8Ebene.

43

Schmiedeeisen

Abfeuern

KTGrafikform. Das schwarze flockige Gewebe ist Graphit, ähnlich wie Baumwolle, die Form ist regelmäßiger. Nicht erodiert und das Substrat wird nicht weiß angezeigt.KTEs ist aus weißem Gusseisen. Durch die ausgehärtete Festkörpergraphisierung wird ein, zwei oder drei Carbonate nach einer vollständigen Graphitierung erhalten.KTDie Form, Verteilung und Menge des Graphits haben einen deutlichen Einfluss auf die Leistung. In den nationalen Standards gibt es Klassifizierungen als Bedingung für die Akzeptanz der Goldphase.

44

Gusseisen

Gusszustand

QTDie Form des Graphits. Das schwarze kugelförmige Gewebe ist Graphit, das bei niedrigen Zeiten rund ähnelt. Unter hoher Vielfachkeit ist es ein Mehreck, um es herum konkub. Weil es nicht erodiert ist, zeigt sich das Matrix nicht und ist weiß.QTDie Schmelze wird durch die Zugabe von seltenen Erden-Magnesium-Sphären und Silizium-Eisen-Fruchtmittel in Gusseisenwasser erhalten, dessen Qualität wird in der Regel durch die Sphärenrate bestimmt, die nach den vorgeschriebenen Kriterien durchgeführt werden kann, und sie ist in sechs Stufen unterteilt.

45

Wurm Gusseisen

Gusszustand

Grafitform von Wurm-Gusseisen. Die Grafitstruktur von Wurm-Gusseisen liegt zwischen Flächengrafit und kugelförmigem Graphit, dessen Charakteristik ist, dass das Verhältnis zwischen der Länge und der Dicke des Graphits kleiner ist, die Flächendicke kurz ist und beide Enden runder sind. Nicht erodiert und das Substrat wird nicht weiß angezeigt. Wurm-Gusseisen wird durch Zugabe von Wurm-Silizium-Eisen-Legierung oder Silizium-Calcium-Legierung in Eisenwasser erhalten. In der Produktion von Graphitwurm Prozess Schwankungen erscheinen eine kleine Anzahl von kugelförmigen, körperlichen, scheibenförmigen und anderen nicht-Wurm-Grafit, für Wurm-Gusseisen, Graphitwurm-Rate ist der Haupttechnische Indikator, die Wurm-Rate ist unterteilt in9Ebene.

46

Graueisen

HT100

Abfeuern

FGrauer Eisen. SubstratFfür weiß und zeigt schwarze Netzwerkkristalle,FAuf dem Substrat ist schwarzes Graphit verteilt.FGraueisen wird in der Regel nach einer hohen Temperatur Graphitierung ausgebrannt, sodass das Carbonat inFund Grafik. Wenn die Zersetzung nicht ausreichend ist, gibt es eine sehr geringe Menge.P.

47

Graueisen

HT150

Gusszustand

F+PGrauer Eisen.Pin schwarzer Form,FVerteilt auf beiden Seiten von Flachgraphit ist weiß, Flachgraphit ist schwarz-grau.F+PGrau-Basis-Eisen, kann auch mit einer niedrigen Temperatur Graphitierung Feuer erhalten werden. Das Werkstück wird bald erwärmt720-760℃, Isolierung ca. 2h, Ofen auf 300 ℃ gekühlt.

48

Graueisen

HT200

Direktes Feuer

PGrauer Eisen. Die langen Scheiben von Grau-Schwarz sind Graphit, und das Substrat ist ein dünneres Scheiben-Perlenkörper von Grau-Schwarz. Es ist das Feuer, wenn die Luft gekühlt wird,ABei der Transformation der Co-Analyse ausgelöst, feiner. Der Gießzustand ist ebenfalls verfügbarPder BasisHTAber es gibt oft Blöcke, die um Graphit herum ausgefallen sind.FManche verteilen unregelmäßige blockförmige schwarze punktförmige Phosphorkristalle.

49

Schmiedeeisen

KT350-10

Abfeuern

FKiko Schmiedeeisen. Substrat fürFWeiß, offensichtlich schwarz.FNetzwerkgrenzen. Schwarze Flocken sind Graphit, das beim Ausbrennen ausgefallen wird, und graue schwarze kleine Partikel sind meist Sulfide gemischt.FSchmiedeeisen ist die erste Phase der hohen Temperatur und die zweite Phase der mittleren Temperatur Brühen sind relativ ausreichend, so dass die Carbonation in der Substrat vollständig auflösen Graphikohlen, und die Substrat arme Kohlenstoff, nach der Kühlung erhalten alle alsFKörperorganisation.

50

Schmiedeeisen

KT550-04

Erste Stufe der Graphitzierung

PKiko Schmiedeeisen. SubstratPSchwarz-weiße Schichten. Manche haben eine kleine Menge Weiß.FDie schwarze Form ist Graphit.PSchmiedeeisen ist das Gewebe, das nach der ersten Stufe der Hochtemperatur-Graphitierung durch das Ausbrennen von weißen Eisenlöschen nach der zweiten Stufe der Graphitierung nicht mehr durch die Luftkühlung erhält wird.

51

Gusseisen

QT400-15

Abfeuern

FBaseball-Gusseisen. Der weiße Körper istFDas schwarze NetzwerkFDie schwarze Kugel ist Graphit. Mangan-Phosphor-Elemente polarisiert an der kristallinen Grenze, mit einem hohen Kohlenstoffgehalt, stabil und nicht leicht zu graphieren, was zu einer sehr kleinen Menge an Reststoffen führtPWenn es nicht nurPAußerdem, wenn es freie Carbonisation gibt, wird es bei hoher Temperatur gebrannt. Wenn die Eisenorganisation nurF+POhne freie Karbonisierung wird es bei niedriger Temperatur gebrannt.

52

Gusseisen

QT500-5

Gusszustand

F+PBaseball-Gusseisen. Schwarz kugelförmig für Graphit, weißFUm kugelförmiges Graphit umgeben, wird es zu einem Rinderaugengewebe. Wenn kugelförmiges Graphit in flüssigem Metall abscheidet, wird die kugelförmige UmgebungADer mittlere Kohlenstoffgehalt ist deutlich niedriger und der Siliziumgehalt hoch, so dass er während des Kühlprozesses leicht entlang der Grafikkugel fälltF.F+PAuch durch niedrige Feuer erhältlich, aberFBlockförmig, als gebrochen bezeichnet.F.

53

Gusseisen

QT700-2

Direktes Feuer

PBaseball-Gusseisen. Die Schicht zwischen Schwarz und Weiß istPDie schwarze Kugel ist Graphit.PDer Körper wird in der Regel durch eine hohe Temperatur positives Feuer. Aber oft in der Umgebung des kugelförmigen Graphits, enthalten kleine MengenFNormalerweise nicht erlaubt.FMehr als15%.

54

Hochphosphor-Gusseisen

Gusszustand

P+Scheibengraphit+Phosphorkristall. Schichtförmige Substrate sindPdurch tiefe Erosion schwarz; Grau-schwarze Scheiben sind Graphit, weiße Kanten sind Phosphorkristalle. Phosphor-Kokristalle verteilen sich entlang der Kristallgrenze und bilden ein Netz, das miteinander verbunden ist, um ein hartes Skelett zu bilden. Bei Reibung werden Graphit und das Substrat verschleißt und eingeholt, kann Schmieröl gespeichert werden und eine Reibungsminderungswirkung spielen; Mesh-Phosphor ist kohristallisiert und widersteht Reibung, wodurch die Verschleißbeständigkeit der Teile verbessert wird.

55

ZL102

Gusszustand

Gestalt. unvermehrte Aluminium-Siliziumlegierung. Hellgraue dicke nadelförmige Siliziumkristalle mit weißAlpha-Festlösungen bilden das kristalline Gewebe+Kleine Mengen von hellgrauen Polygonen von primären kristallinen Siliziumkornern.

56

ZL102

Gusszustand

Veränderte Aluminium-Siliziumlegierungen. Weißes kristallines Gewebe für NeugeboreneDie Alpha-Festlösung, der Rest ist ein kristallines Gewebe aus grauschwarzem feinkörnigem Silizium und weißer Alpha-Festlösung.

57

LY12

Gusszustand

Gewebe aus hartem Aluminium. Weiß fürα(AL)Matrix mit dunklem Schwarz [α](AL)+Phase (CuAL₂）+SBild (AL₂CuMg(3) Dreikristall und ［α(AL)+Phase (CuAL₂(2) Binäre Kristalle. Drei- und binäre Kokristalle haben eine Netzwerkverteilung, die schwer zu unterscheiden ist.

58

LY12

Alter Platten

Hartes Aluminium Zeit Organisation. Weißα(AL)Verteilung der schwarzen Phase (CuAL₂(undSBild (AL₂CuMg(Stärkung der Kohärenz. Durch die Probenahme entlang der Plattenphase wird die Verteilung der Kohärenzpunkte entlang der Längsphase verstärkt. Einige Proben wurden nicht vertikale Proben gemacht, um die Verteilung der Kohärenzpunkte im Schnitt zu verstärken.

59

H70

Verformung Feuer

Einphasige Messingorganisation. Für ZinkLösen in KupferAchs-Korn wie Alpha-Festlösung. Einige Korn enthalten Zwillinge.

60

H62

Abfeuern

Bipolare Messingorganisation. Der weiße Teil istAlpha-Festlösungs-Matrix, schwarze Streifen mit ElektronenverbindungenCuZuFeste Beta-Lösung. Die Erosionsgrenze der flachen alpha-Phase wird nicht angezeigt.

61

QSn10

Gusszustand

Zinn Bronze Gieß Organisation. Hellweiße Zweige als Zinn in Kupfer gelöstAlpha-Lösung. Alpha-Trommel reich an Kupfer, die Außenbereiche ist dunkler als Zinn; Ein sehr kleiner Punkt in Weiß ist (α)+d) Koanalysten. δ ist eine ElektronenverbindungCu₃₁Sn₈Feste Lösung auf Basis. Einige Proben mit schwarzen Flecken sind vergossen.

62

QSn10

Pressstangen

Die Alpha-Festlösung ist einphasiges Gewebe mit Gleitband im Korn.

63

Sikki Lagerlegierung

Gusszustand

α+β’+Die Organisation. Das Matrix ist eine α-feste Lösung von Antimonium in Zinn, leicht erodierbar schwarz, weiße Quadrate β’So, ist esSnSbBasis geordnete feste Lösung, schwer zu erodieren. Kleinere Partikel, schwieriger zu erodieren, weiße Sterne oder Radionadeln in der ηphase, d.h.Cu₆Sn₅Auch schwer zu erodieren.

64

Lagerlegierung auf Aluminiumbasis

Casting Zustand

β+（αPb）+β）Insgesamt+Cu2SbDas weiße Quadrat ist eine β-Phase (SnSb(Harte Punkte, teilweise Nadelförmige Kupferantimonverbindungen)cu2SbDer Rest ist (α)+（Pb）+b) Kokristalline weiche Substrate.

65

QPb30

Gusszustand

Die gegossene Organisation von Bleibronze. Blei kann nicht in Kupfer gelöst werden. Weiß.α（CuDarüber sind dunkle Bleikorner verteilt.

66

TC4

Abfeuern

（α+b) Doppelphasen Titanlegierung. Weiße Streifen sind Alpha-feste Lösungen, schwarze Streifen sind Beta-feste Lösungen, und die Alpha-Streifen sind wie gewebte Netzkorbe angeordnet, die als Netzkorbgewebe bezeichnet werden.

67

45Stahl

Schmieden

Bandorganisation. Weißes Korn istFDer schwarze Block istPBeide sind entlang der Verformungsrichtung schwarz-weiß-schichtförmig abwechselnd angeordnet und in offensichtlichen Banden angeordnet. Einige Proben sind20Stahl.

68

ZG30

Gusszustand

Low-Carbon-Weishens. Weiße Nadel, BlockFSchwarz fürPWeiß.FNadel in schwarzPIm Kristall ist eine schwere weischistische Organisation vorhanden.

69

T13

Überhitzung Feuer

Kohlenstoffhöhrige Weishens. Schwarze Blöcke sindPDas weiße NetzwerkFe₃C，Fe₃CNadelförmig eingesetzt oder sogar durchdringendPKorn.

70

Industriereines Eisen

Kaltwalzung

faserförmiges Gewebe. Komprimierung bis70%oben.FDas Korn verlängert sich entlang der Verformungsrichtung, und das Korn wird durch viele Schiebebänder in kleine Stücke geteilt.FDie Kristallgrenze und das Gleitband sind unklar und faserförmig.

71

A3Stahl

Bogenschweißen

Schweißorganisation. Der linke Schweißbereich istF+PSäulenförmige Kristalle entlang der Abwärmerichtung; Überhitzungsbereich in unmittelbarer Nähe des Schweißnahtbereichs,AGroße Kornstoffe mit Weiss-Organisation; Anschließend sinkt die erwärmte Temperatur in die positive Feuerzone, um kleineF+P. Allmählich übermäßig auf das ursprüngliche Gewebe des Muttermaterials ausgehärtetF+P.

72

Eisenbasierte Pulvermetallurgie

Drucksinteren

Eisenkörper+Perlenkörper+Poren. Weißes Substrat ist Ferrit, schwarze fette Perlen, sehr kleine Mengen von Streifen Carbonization, schwarze Partikel sind Poren.

73

T12Stahl

Direktes Feuer

P+Fe₃C_IIDie Substrate ist schwarz.PKleine weiße StückeFe₃C_IIIm OriginalmaterialFe₃C_IIDas Netzwerk wurde abgeschafft.

74

T8Stahl

Abfeuern

Mikroskopisches Gewebe der Dekarbonisierungsschicht. In zwei Arten unterteilt nach ihrem schweren Dekarbonisierungsverfahren. Eine Art für die Oberfläche Dekarbonisierung schwer, erscheint die vollständige Dekarbonisierung Schicht, die Oberfläche ist weißFTiefe Erosion zeigt sich auchFKristallgrenzen; Unteroberfläche istFund ScheibenPMit dem HerzenPTief,FReduzierung,PErhöhen Sie, bis es keine vollständige Entcarbonung gibtPBisher. Eine andere Oberfläche hat nur eine teilweise Entkohlenstoffschicht, die alsF+PDie zweite Ebene istPDie Oberfläche dieses Diagramms ist vollständig dekarbonisiert.

75

20CrMnTi

Carbonisierung, Kühlhärtung, Niedertemperatur

Die Oberflächenschicht ist das Härtgewebe der überanalysierten Stahlkarbonisierungsschicht.MZurück+Abehindert+Carbide. Substrat ist NadelförmigMFeuer zurück+ArNach einer langen Zeit hoher Temperatur Karbonisierung, das Korn dick, obwohl gekühlt zu860Ölkalt, schwarzMZurückDie Nadelblätter sind immer noch dicker, und die Oberfläche der Perforation hat mehr weiße, streifenförmige Karbide, die sich zusammenstellen.

76

QT900-2

900℃ Heizungsgleichtemperatur

Bunten+M+Abehindert+Grafik. Dunkelgrau kugelförmig ist Graphit, schwarz feinnadelförmig istBunten.BuntenInnere Carbonationspartikel sind mehr, dünner und am Tintenrand vorrangig gebildet, sehr anfällig für Rückfeuer, leicht zu schwarzen erodieren. AushärtenM+AbehindertDas Gen ist aufgrund der Erosion hellweiß. Für einige Anforderungen an umfassende mechanische Eigenschaften sind höher, die Form ist komplexer, die Schnittgröße ist nicht zu schlagen, kann ein gleichmäßiges Härten verwendet werden.BuntenOrganisation.

77

Aluminium Bronze

Gusszustand

a+（a+y2(Zusammensetzung).aBild ist mitCuDie feste Lösung ist weiß;y2Es handelt sich um elektronische Verbindungen.Cu32AL19Feste Lösungen (a+y2(Koanalyst ist sehr dünn schwarz, niedrige Male unklar, andere kleine Anzahl schwarzer Punkte sindFeAL3.

78

T10Stahl

780℃ Härten + Niedrigtemperatur

M+AbehindertDas schwarze Grau istMFeuer zurück+Kleine MengeAbehindert,Weiße Partikel sind Sekundärkarbonisierte. Die Härtetemperatur von Kohlenstoff-Werkzeugstahl wird in der Regel780-800zwischen ℃. Zu diesem Zeitpunkt erhält das A-Korn nach einer kleinen Härtung ein feinnadelförmiges M, und die Kohlenstoffpartikel, die primär sphärisch ausgehärtet wurden, verbleiben immer noch teilweise auf dem M-Substrat, was die Verschleißbeständigkeit erhöht.

79

9CrSi

Aushärten + Niedrigtemperatur

MFeuer zurück+Karbid, extrem feine schwarze Nadelform für niedrige TemperaturenMWeiße Partikel sind ungelöste Legierungskarbide.9CrSiStahl,SiStärken könnenFBehindert das AushärtenMAbbau und Aggregation von Karbiden, wodurch die Verringerung der Härte beim Zünden behindert wird.250-300Die Härte ist noch HRC60 und wird daher weit verbreitet zur Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet.

80

CrWMn

Aushärten + Niedrigtemperatur

MFeuer zurück+Carbide. Schwarz zum FeuerMWeiße Partikel sind Legierungskarbide und zeigen schwarz-weiße Phänomene. in StahlMnkönnenMsDer Punkt fällt stark ab und beim Aushärten wirdAbehindertZu erhöhen, auszugleichenMBei der Bildung wird eine Volumendehnung erzeugt, um die Gesamtdeformationsmenge nach dem Aushärten zu reduzieren, was die Herstellung von Formen und Werkzeugen fördert, die strenge Verformungsanforderungen erfordern. Aber die Ungleichmäßigkeit von Karbid ist schwerer und ist oft die Hauptursache für die Zerbrechung von Formen und Werkzeugen.

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Cr12

Rohstoff ausgehärtet+Niedrigtemperaturrückbrennung, Manipulation der Probe

Substrat wird schwarz entbranntM+Abehindertund weiße Karbidkörper.Cr12Die Anzahl der kohristallinen Karbide im Substrat ist groß, die Ungleichmäßigkeit ist schwerer, und das längliche Gewebe der Stahlblatt ist häufig Netz- und Bandverteilung, wenn es schwer ist, muss es geschmiedet werden.

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Cr12

Aushärten+Niedrigtemperatur

MFeuer zurück+ Abehindert+Carbide. Schwarze Substrate zum Rückbrennen+Kleine MengeAbehindertWeiße Partikel sind Co-kristalline Karbide und weiße Partikel sind Sekundärkarbide.Cr12Stahl enthaltenCrHohe Menge, hohe Härtungsfähigkeit, mit Kohlenstoff gebildetCr7C3Legierungskarbidhärte ist hoch, erhöht die Verschleißbeständigkeit des Stahls erheblich, wenn gehärtetCrmachenAbehindertDer Anstieg kann zum Teil ausgeglichen werden.MDie durch die Transformation erzeugte Volumendehnung, die Härtungsdeformation ist sehr klein und gehört zum mikrodeformierten Stahl. DeshalbCr12Stahl wird in der Form verwendet und ist sehr weit verbreitet. Der Kohlenstoffgehalt im Stahl ist jedoch hoch.2.3%Mehr Karbid, wenn die Verteilung ungleichmäßig ist oder die Zündung nicht ausreichend ist, ist die Form sehr leicht, sich frühzeitig abzuziehen oder gebrochen zu werden.

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Cr12MoV

Aushärten+Niedrigtemperatur

MFeuer zurück+ Abehindert+Carbide. Schwarze Substrate zum RückbrennenM + AbehindertGroße weiße Stücke sind Co-kristalline Carbide, kleine Partikel sind Sekundärkarbide.Cr12MoVStahl undCr12Verringerte Kohlenstoffgehalte, wieder hinzugefügtMo、VDas Element kann neben der Verbesserung der Härtbarkeit und der Hitzestabilität das Korn verfeinern und die ungleichmäßige Linie der Carbide verbessern, wodurch seine Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit verbessert werden.

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5CrMnMo

Aushärten+460℃ Feuer

TFeuer zurückWeiß.FGemischtes Gewebe mit schwarzer extrem feiner Carbonierung.5CrMnMoHärten erhalten NadelMAnschließend durch mittlere Temperatur zu feuern,MDas ausgefallene Karbid sammelt sich an den Rand des Nadelblatts, leicht erodiert und schwarz wird; Und die NadelblätterMZentrale Armut Kohlenstoff in Grau-Weiß verwandeltF.5CrMnMoHäufig verwendet für mittlere und kleine Wärmeformen.

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3Cr2W8V

1120℃Aushärten+580Zweimal brennen

MFeuer zurück+ Abehindert+Carbide. Das Substrat ist schwarz mit kleinem FeuerM+ AbehindertKleine und ungelöste weiße Carbide.3Cr2W8VEnthält höhere Legierungselemente, gute Härtbarkeit, hohe Festigkeit und Härte bei hohen Temperaturen, geeignet für die Herstellung von Wärmeformen, die bei hohen Temperaturen hohe Spannungen und hohe Verschleißbeständigkeit erfordern, ohne eine Schlagbelastung. Aber die Zähigkeit des Stahls ist schlecht plastisch, und die Leistung gegen kalte und thermische Müdigkeit ist schlecht.

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T8Stahl

PenetrationCrLuftkühlung hinten

Substrat ist feinPKleine Mengen an Carbide. Oberfläche weiß istCrDie Struktur der Carbide ist (Cr.Fe）7C3.T8StahldurchdringCrMikrohärte bis1404-1482Höher als Carbonization, Nitrifizierung, Boronization Schicht, hat eine hohe Verschleißbeständigkeit und eine gute Antioxidationsbeständigkeit und Verschleißbeständigkeit, in der Kalt- und Hitzeform angewendet, haben die Wirkung der Lebensdauer zu verbessern.