Luftfilterhersteller mit mittlerer Effizienz

Der Widerstand von Klimafilter wird von zwei Hauptfaktoren beeinflusst: Luftstromgeschwindigkeit (höhere Luftstromgeschwindigkeit führt zu einem größeren Filterwiderstand) und Staubverschmutzung (größere Verschmutzung führt zu einem größeren Widerstand). Bei konstanter Luftströmungsgeschwindigkeit spiegelt der Luftwiderstand im Wesentlichen die im Filter gesammelte Staubmenge wider.

Der Widerstand eines neu installierten Luftfilters wird als Anfangswiderstand bezeichnet. Mit zunehmender Anzahl der adsorbierten Partikel steigt auch der Widerstand. Ein erhöhter Luftwiderstand führt zu einem erhöhten Luftdruckverlust, einer Verringerung der Luftströmungsgeschwindigkeit und der Leistungsübertragung und einer Erhöhung des Lüfterstromverbrauchs, was der Energieeinsparung schädlich ist. Um den Anstieg des Luftwiderstands aufrechtzuerhalten und zu reduzieren, ist ein häufiger Austausch oder Reinigung des Klimaluftfilters erforderlich, was die Wartungskosten erhöht. Während des täglichen Betriebs der Klimaanlage beeinflusst die Luftfeuchtigkeit auch den Luftwiderstand. Eine erhöhte Luftfeuchtigkeit führt dazu, dass sich an dem Filtermaterial haftende Staubpartikel zusammenklampen, wodurch der Luftstrom blockiert und der Luftwiderstand erhöht wird. Daher müssen wir ein Gleichgewicht zwischen den Auswirkungen des Luftwiderstands, den wirtschaftlichen Kosten und der Energieeffizienz des Lüfters finden, um den mittleren Effizienzluftfilter in der Klimaanlage zu verbessern.

Hersteller mitteleffizienter Filter

Der mittlere Wirkungsgrad Filter für die Blattlagerraum Klimaanlage verwendet beutelförmiges Kunstfaserfiltermaterial. Dieses Material hat eine Filtrationsgenauigkeit von ≤1μm und eine Filtrationseffizienz von 40%, wobei eine Sekundärfiltration von Frisch- und Rückluft durchgeführt wird, um eine Temperatur- und Feuchtigkeitsprozessumgebung von 35 ℃ ± 2 ℃ und 68% ± 3% RH für die Blattlagerung in der Faserwerkstatt bereitzustellen. Allerdings

Verbundfasern als Luftfilter für Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit weisen folgende Nachteile auf:

(1) Verbundfasern kondensieren leicht Feuchtigkeit in der Luft, reduzieren ihre Durchlässigkeit, erhöhen den Windwiderstand und verringern die Luftgeschwindigkeit nach der Filtration, was dem Lufttransport schädlich ist.

(2) Erhöhter Windwiderstand erhöht die Last auf die Zu- und Rückluftventilatoren, was nicht zur Energieeinsparung von Ventilatoren fördert.

(3) Während des Luftkonditionierungsbefeuchtungsprozesses erhöht sich die Staubabsorptionskapazität des Verbundfasermaterials und der Druckunterschied erhöht sich, aber die Demontage und das Spülen sind schwierig, zeitaufwendig und arbeitsintensiv.

(4) Die Lebensdauer des Verbundfasermaterials wird nach dem Spülen verkürzt, und die Kosten für den Austausch des Filterbeutels sind hoch.

Zusammenfassend ist es notwendig, Filtermaterialien und Filtrationsmethoden zu verbessern, um die Prozesssicherung zu verbessern, Energie zu sparen und den Verbrauch zu reduzieren und die Produktionskosten zu senken.