Innere und äußere beschichtete Epoxy-Verbundspiralrohre werden allgemein in der Feuerversorgung verwendet. In diesem Teil des Feuersystems des Gebäudes spielt das Epoxid-Stahlrohr eine wichtige Rolle und ersetzt allmählich das verzinkte Stahlrohr. Im Folgenden stellen wir den Produktionsprozess von innen und außen beschichteten Epoxid-Stahlrohren, die Leistung seines Pulvers (Epoxid) und die Leistung von innen und außen beschichteten Epoxid-Stahlrohren vor.

Innen und außen beschichtete Epoxid-Stahlrohre

Wenn das Epoxidharzpulver nicht vollständig an den Innen- und Außenwänden des Substrats geschmolzen ist, wird nach 30 Minuten Vorwärmhärtung das Härtemittel im Epoxidharz vollständig ausgehärtet, so dass die Beschichtung der Innen- und Außenwände stärker haftet und die thermisch härtenden Pulvereigenschaften vollständig auftreten.

1, innen und außen beschichtete Epoxidharz Stahlrohre zunächst die Vorbehandlung der Grundrohre.

2, Stahlrohr zu sandstrahlen, Stahlrohr Oberfläche Sandstrahlen Entrostung durchführen BG / T8923 erreicht Sa2 1/2 Niveau, um sicherzustellen, dass die Rauheit verbessert die Haftung.

3, Sandsprühen Sie ein gutes Stahlrohr in den elektrischen Ofen zur Vorwärmung, wenn die Temperatur 200 ° bis 250 ° erreicht (in der Regel etwa eine halbe Stunde vorwärmt).

4, die vorerwärmte Rohrleitung zu lackieren --- nach der Lackierung, in die Härtungsbox zu härten (wenn die Temperatur 200 Grad erreicht, halten Sie 15 Minuten) fertiges Produkt.

5, nach dem Sprühen Heizungsgerät auf 180 Grad vorwärmt, um das gespritzte Substrat zu härten.