Hebei Zhonghe Umweltschutz Ausrüstung Co., Ltd.
Startseite>Produkte>Industrielle Spritzlackierkammern für katalytische Verbrennungsanlagen
Firmeninformationen
  • Transaktionsebene
    VIP-Mitglied
  • Kontakt
  • Telefon
    1348291999915226612333
  • Adresse
    Nordseite der Wugang Road, Siying Town, Potou, Cangzhou, Hebei
Kontaktieren jetzt
Industrielle Spritzlackierkammern für katalytische Verbrennungsanlagen
Industrielle Spritzhalle katalytische Verbrennungsgeräte werden hauptsächlich für die Behandlung von Abgasen in der industriellen Produktionsanlage ve
Produktdetails
Industrielle Spritzlackierkammern für katalytische VerbrennungsanlagenEinführung:
Umweltschutz durch den FlussIndustrielle Spritzlackierkammern für katalytische VerbrennungsanlagenReinigungseffizienz von bis zu 97%, Hersteller _ 3 Tage - 5 Tage unter Voraussetzung der Produktqualität. Der Katalysator hat eine lange Lebensdauer und kann _, die Luft fließt glatt und der Widerstand ist gering.
Produktionsparameter Luftvolumen: 10.000 Luftvolumen, 20.000 Luftvolumen, 30.000 Luftvolumen, 40.000 Luftvolumen, 50.000 Luftvolumen und andere Big Data Spritz Lackierraum katalytische Verbrennungsanlagen
Einer. Übersicht der katalytischen Verbrennungsanlagen für die industrielle Lackierung:
Die Technologie der katalytischen Verbrennungsanlagen für die industrielle Sprühhalle bietet eine wirtschaftliche Lösung für die Verwaltung von Schadstoffen, organische Abgase verwenden katalytische Technologie zur Behandlung mit hoher Reinigungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch, schädlichem Kohlendioxid und Wasser, ohne Sekundärverschmutzung. Die Effizienz der katalytischen Reinigung kann in der Regel über 97% erreichen. Es ist eine Technologie für organische Abgase mit hoher Konzentration und geringem Durchfluss.
Die Methode der katalytischen Verbrennungsreinigung wie die Methode der direkten Verbrennungsreinigung gehört zur Methode der thermischen Zerstörung, deren Mechanismus die Oxidation und die thermische Spaltung, die thermische Spaltung der organischen Bestandteile in Abgasen ist, die in Kohlendioxid und Wasser aufgebaut werden. Für die Behandlung von hohen Konzentrationen von organischen Abgasen wird jedoch häufig der katalytische Abbau als ideale Methode angesehen. Der Grund dafür ist, dass die Temperatur der katalytischen Verbrennung viel niedriger ist als die Temperatur der Wärmeverbrennung, und die Effizienz ist hoch, der Energieverbrauch ist gering, der Druck reduziert ist, die erforderliche Ausrüstung ist klein und kostengünstig und keine Stickoxide erzeugt. Unser Unternehmen produziert industrielle Spritz-Raum katalytische Verbrennung Reinigung Ausrüstung kann weit verbreitet werden, um die Reinigung von hohen Konzentrationen von organischen Abgasen in verschiedenen Industrien, die behandelbaren organischen Arten wie Benzen, Ketone, Ester, Alkohole, Ether, Alkylen und andere katalytische Verbrennung.
Zwei. Prinzip der katalytischen Verbrennungsanlage für industrielle Spritzlackierräume:
1. Katalysator Definition: Katalysator ist eine Substanz, die die chemische Reaktionsgeschwindigkeit verbessern kann, die Reaktionsrichtung steuert und die chemischen Eigenschaften vor und nach der Reaktion nicht ändern.
In einem chemischen Reaktionsprozess verändert die Zugabe des Katalysators das ursprüngliche chemische Gleichgewicht nicht, was sich nur die Geschwindigkeit der chemischen Reaktion ändert, und vor und nach der Reaktion ändert sich die Eigenschaft des Katalysators nicht. Der Katalysator selbst nimmt an der Reaktion teil, und genau aufgrund seiner Teilnahme ändert die Reaktion den ursprünglichen Weg, so dass die Aktivierung der Reaktion verringert wird, was die Reaktionsgeschwindigkeit beschleunigt.
Drei. Systemzusammensetzung für die katalytische Verbrennungsanlage für die industrielle Spritzlackierung:
1. Der Prozess der katalytischen Verbrennung des industriellen Spritzraums besteht aus verschiedenen Emissionsgefällen und verschiedenen Abgasen, es gibt verschiedene Prozessprozesse, unabhängig davon, welche Prozessprozesse durchgeführt werden, bestehen aus den folgenden Prozesseinheiten.
Abgasvorbehandlung: Um Verstopfungen in der Katalysatorbettschicht und Katalysatorvergiftung zu vermeiden, wird das Abgas vor dem Eintritt in die Bettschicht vorbehandelt, um Staub, Tropfen und Gifte des Katalysators aus dem Abgas zu entfernen.
3. Vorwärmvorrichtung: Die Vorwärmvorrichtung umfasst Abgasvorwärmvorrichtung und Katalysatorbrenner-Vorwärmvorrichtung. Da der Katalysator eine katalytisch aktive Temperatur hat, wird die katalytische Verbrennung als Katalysatorbrenntemperatur bezeichnet, damit die Temperatur des Abgases und der Bettschicht die Brenntemperatur erreicht, um die katalytische Verbrennung durchzuführen, und eine Vorwärmvorrichtung einzurichten. Aber für die Abgasse selbst, die eine höhere Temperatur haben, wie z. B. Lackdrahten, Isolierstoffe, Lack und andere Trocknungsabgase, können die Temperaturen über 300 ° C erreichen, müssen Sie keine Vorwärmvorrichtung einrichten.
4. Warmgas, das nach der Erwärmung der Vorwärmvorrichtung erhitzt wird, kann in Form von Wärmetauschern und Bettinnenröhren verwendet werden. Die Wärmequelle des Vorwärmers kann durch Rauchgas oder elektrische Heizung verwendet werden, die derzeit mehr elektrische Heizung verwendet wird. Wenn die Katalyse begonnen hat, kann das Abgas möglichst mit der zurückgewonnenen Reaktionshärme vorerwärmt werden. Bei größeren Reaktionshärmen sollte auch eine Abwärmerückgewinnungseinrichtung eingerichtet werden, um Energie zu sparen.
Die Wärmequelltemperatur des vorerwärmten Abgases übersteigt in der Regel die aktive Temperatur des Katalysators. Um den Katalysator zu schützen, sollte die Heizung von der katalytischen Verbrennungseinrichtung in Abstand gehalten werden, so dass die Abgassemperaturverteilung gleichmäßig ist. Bei der katalytischen Verbrennung von organischen Abgasen kann das zu behandelnde organische Abgas bei hohen Temperaturen mit Luft gemischt werden, was zu einer Explosion führt, Sicherheitsprobleme sind wichtig. Einerseits kontrolliert man daher das Mischungsverhältnis von organischem Material und Luft, so dass es unter der Explosionsgrenze liegt; Auf der anderen Seite sollte ein katalytisches Verbrennungssystem eine Überwachungsalarmeinrichtung und explosionssichere Maßnahmen aufweisen.
Vier. Anwendungen und Umfang für die katalytische Verbrennung in industriellen Spritzräumen:
Die Anlage eignet sich für eine Vielzahl von industriellen Abgasreinigungen. Die Luftmenge des Behandlungsgases beträgt 10000-60000m3 / h, die Konzentration des organischen Abgases beträgt 4000-9000mg / m3, andere erfordern in der Regel eine relativ stabile Konzentration und Durchfluss.
Fünf. Merkmale der katalytischen Verbrennungsanlage für industrielle Spritzlackierräume:
1, die Verwendung von industriellen Spritz-Lack-Raum katalytische Verbrennung Prozess organische Abgase zu reinigen, kann gleichzeitig entfernen mehrere organische Schadstoffe, mit einfachem Prozess, kompakte Ausrüstung, zuverlässige Betrieb und andere Vorteile.
2, den Start mit elektrischer Heizung, mit den Vorteilen der einfachen Bedienung und niedrigen Betriebskosten;
Der Prozess verfügt über mehrere Sicherheitsmaßnahmen, um den sicheren Betrieb des Systems zu gewährleisten;
Der gesamte Prozess erzeugt kein Abwasser, der Reinigungsprozess erzeugt keine Sekundärverschmutzung;
5, mit einer hohen Reinigungseffizienz, die in der Regel eine Entfernungsrate von mehr als 97% erreichen kann;
6, dieses Verfahren und die Ausrüstung können weit verbreitet in der Reinigung von hohen Konzentrationen von organischen Abgasen in verschiedenen Industrien verwendet werden, die behandelbaren Arten von organischen Stoffen sind Benzen, Ketone, Ester, Alkohole, Ether, Alkylen usw.
Online-Anfrage
  • Kontakte
  • Unternehmen
  • Telefon
  • E-Mail
  • WeChat
  • Prüfcode
  • Nachrichteninhalt

Erfolgreicher Betrieb!

Erfolgreicher Betrieb!

Erfolgreicher Betrieb!