Ultra-Hochgeschwindigkeits-Diffuser für Graphenkühlbeschichtungen

Graphenkühlende Beschichtung Hochgeschwindigkeitsdistributor, Graphenpulverbeschichtungsdistributor, Graphenkühlende Beschichtungsdistributor, Graphenbeschichtungsschleifdistributor, Hochgeschwindigkeits-Graphenschleifdistributor mit Riemenantrieb drehen Zähne (oder als Rotor bekannt) mit den entsprechenden Festzähnen (oder als Stator bekannt) relativ hohe Geschwindigkeit drehen, das bearbeitete Material durch sein eigenes Gewicht oder äußeren Druck (kann von der Pumpe erzeugt werden) Druck nach unten Spiralschlag, durch die Festlegung, der Spalt zwischen den Zähnen (Spalt verstellbar) unter starker Scherkraft, Reibung, hohe Frequenz Vibrationen und andere physikalische Wirkungen.

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Pulverbeschichtungen sind eine neue Art von lösungsmittelfreien 100% festen Pulverbeschichtungen. Mit lösungsmittelfreien, verschmutzungsfreien, recycelbaren, umweltfreundlichen, Energie- und Ressourcensparenden, hohen Eigenschaften der Arbeitsintensität und der mechanischen Festigkeit der Beschichtung ist die Pulverbeschichtung eine ganz andere Form als die allgemeine Beschichtung, die im Zustand von feinem Pulver vorhanden ist. Da kein Lösungsmittel verwendet wird, wird es als Pulverlack bezeichnet. Die Hauptmerkmale der Pulverlacke sind: schädlich, effizient, ressourcensparend und umweltfreundlich; Polypropylenpulverbeschichtung hat eine ausgezeichnete Korrosionsschutz, chemische Beständigkeit und eine ausgezeichnete elektrische Isolierung und Beständigkeit gegen UV-Strahlung. Der Nachteil ist die geringe mechanische Festigkeit und die schlechte Haftung am Substrat. Kann für chemische Schwimmbecken, Schalträder, Pumpen, Rohrleitungsinnenwände, Messgerätegehäuse, Metallplatten, Kühlschrankinnennetzplatten, Autoteile usw. verwendet werden;

Zur Verbesserung der Wärmeabkühlungseigenschaften von Pulverbeschichtungen wird häufig eine Vielzahl von Wärmehilfsmitteln hinzugefügt, einschließlich Kohlenstoff-Nanoröhren, Aluminiumnitrid, Siliziumnitrid, Aluminiumoxid, ***, Magnesiumoxid, Siliziumcarbid usw. Das Prinzip der herkömmlichen Wärmeleitfähigkeit dieser Wärmehilfsmittel ist ungefähr: ihre eigene hohe Wärmeleitfähigkeit oder die Bildung eines Verbindungskanals im Inneren des Polymerkörpers, um den Wärmeabkühlungseffekt zu verbessern, aber diese anorganischen Füllstoffe und die schlechte Kompatibilität des Polymerkörpers reduzieren leicht die Stabilitätsstärke der Beschichtung und reduzieren den Schutzeffekt des Substrats.

Allerdings ist das Hinzufügen von Graphen Kühlfarbe ist anders, nicht nur nicht die oben genannten Probleme, sondern auch die Leistung erheblich verbessern.

Um sicherzustellen, dass Graphen gleichmäßig im Polymermatrix verteilt wird, hängt es hauptsächlich von zwei Faktoren ab: der Auswahl des Dispersionsmittels und der Dispersionsanlage. Taishang Xide XMD2000-Serie Schleifdifferger, kann sehr gut lösen Partikel oder Pulver Pulp leicht Wiedervereinigung, Streuung Verfeinerung ungleichmäßig und andere Probleme, SID Schleifdifferger als die gewöhnliche Differger (hohe Drehzahl 2930 U) 4-5 mal höher Drehzahl (14.000 U), stärkere Wirkung, schneiden Dispersionseffekt besser; Ausrüstung komplette Maschine Mantel, kann nach Bedarf erhitzt und gekühlt werden; Medien in Arbeitskammern und Tankmaschen können nach Bedarf flüssige Medien / Wärmeleitöle in Wasser / Kühlflüssigkeit / Pulse usw. durchführen; Der stationäre Rotorabstand beträgt nur 0,2-0,4 mm (der Abstand ist einstellbar, die Schleiffeinheit kann gesteuert werden), während der stationäre Rotorabstand der normalen Dispersionsmaschine mehr als 1 mm beträgt.

Rohrleitung Graphenkühlbeschichtung HochgeschwindigkeitsdistributorTechnische Parameter

Mit einer fein steigenden dreistufigen Zähne und einer Nut kann der Stator drahtlos auf den gewünschten Abstand zum Rotor angepasst werden und die Nut kann bei verstärkten Fluidsturbulenzen in jeder Stufe die Richtung ändern. Eine solche Konstruktion kann sicherstellen, dass die ursprünglichen Teilchen des Materials größer sind, können reibungslos in die Schleifdiffergeräume gelangen und durch einen fein steigenden Schleifkopf mit hoher Drehgeschwindigkeit Mikronanopartikel erhalten werden.

Schleifdifferger Stufe 2besteht aus Transformern. Die Konstruktion des Dispersionskopfes erfüllt auch die Bedürfnisse von Substanzen mit unterschiedlicher Viskosität sowie der Partikelgröße. Die Unterschiede in der Konstruktion von Statoren, Rotoren und Batchmaschinen in der Linie sind hauptsächlich in Bezug auf die Anforderungen an die Förderfähigkeit zu beachten: Der Unterschied zwischen der groben Länge, der mittleren Länge, der feinen Länge und einigen anderen Arbeitskopftypen ist nicht nur die Anordnung der Rotorzähne anzugeben, sondern auch der Unterschied zwischen den geometrischen Merkmalen der verschiedenen Arbeitskopfe. Die Anzahl der schmalen Schlitze, die Breite der schmalen Schlitze und andere geometrische Merkmale können die verschiedenen Funktionen des Stator- und Rotor-Arbeitskopfs verändern. Gemäß der bisherigen Praxis werden Arbeitskopfe auf der Grundlage früherer Erfahrungen für eine bestimmte Anwendung zugewiesen. In den meisten Fällen entspricht die Konstruktion der Maschine der spezifischen Anwendung, daher ist es sehr wichtig, Zui Endprodukt herzustellen. Wenn Sie nicht sicher sind, ob die Konstruktion eines Arbeitskopfs die erwartete Anwendung erfüllt.

Im Folgenden finden Sie die Modelltabelle:

Ultra-Hochgeschwindigkeits-Diffuser für Graphenkühlbeschichtungen