Details zur deutschen MESA-Sauerstoffsonde:

Die deutsche MESA Zirconium-Sonde ist die Verwendung von Zirconium-Keramik-empfindlichen Komponenten zur Messung der Sauerstoff-Potenzial in verschiedenen Arten von Heizofen oder Abgasleitungen, durch das Prinzip des chemischen Gleichgewichts die entsprechende Sauerstoffkonzentration zu berechnen, das Verbrennungsverhältnis der Brennluft im Ofen zu überwachen und zu kontrollieren, um die Produktqualität und die Abgasemissionen zu gewährleisten, um die Messkomponenten zu erreichen, um den Verbrennungsprozess des industriellen Heizofens zu automatisieren, sowie die Qualitätskontrolle der Wärmebehandlungs-kontrollierten Atmosphäre des Ofens für Teile, die in der Metallurgie, Chemie, Strom, Keramik, Automobil, Umweltschutz und anderen Industriezweigen verwendet werden können.
● Kessel: verschiedene Formen von Kesseln mit Kohle, Öl, Gas und anderen Brennstoffen, wie Stromerzeugungskessel, Dampfkessel usw.
● Heizofen: verschiedene Formen von Öfen mit Kohle, Öl und Gas, einschließlich Wärmebehandlungs-Heizofen, Glasbrennofen usw.
● Rotationsöfen: einschließlich Erzsinteöfen, Zementbrennofen, Aluminiumbearbeitungssinteöfen usw.
Verbrennungsanlagen: einschließlich industrieller, ziviler und giftiger Verbrennungsanlagen.
Es ist derzeit die beste Methode zur Messung der Brennatmosphäre, mit einfacher Struktur, schneller Reaktion, einfacher Wartung, einfacher Verwendung, genauer Messung und anderen Vorteilen. Der Einsatz dieses Sensors zur Messung und Steuerung der Brennatmosphäre spart Kraftstoffenergie, stabilisiert und verbessert die Produktqualität, verkürzt den Produktionszyklus und erhöht die Ofensicherheit.

Die MESA Sauerstoffsonde ist unterteilt in eine direktsteckbare Sauerstoffsonde und eine Sauerstoffsonde mit Stil.
Direkt eingesetzte Sauerstoffsonde (Modell: MF160.39.09.0) ist die Einführung von Zirkonium direkt in das hochtemperaturmessbare Gas, um den Sauerstoffgehalt in dem Gas direkt zu erkennen. Diese Erkennungsmethode wird bei der gemessenen Atmosphärentemperatur von 700-1050 ° C angewendet, um die hohe Temperatur der gemessenen Atmosphäre zu nutzen, um Zirkonioxid zu erreichen, ohne zusätzliche Heizungen zu verwenden. Hohe Präzision, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und geringer Wartungsaufnahme. Außerdem verwendet MESA die internationale Zui-fortgeschrittene Verbindungsmethode, die das Schweißen von Zirkoxid und Aluminiumoxid-Rohren * ermöglicht, das Problem der hohen Temperaturdichtung von Keramikmaterialien erfolgreich zu lösen, um eine ausgezeichnete Dichtleistung zu erreichen.

Je nach Kostenpreis stehen die MESA Sauerstoffsonden in drei verschiedenen Strukturen zur Auswahl:

* Die Art ist ein seitlich geschlossenes Zirconium-Element, das an Aluminiumkeramikrohre geklebt oder geschweißt wird. Innerhalb ist das Referenzgas, außen ist die Atmosphäre im Ofen und Sauerstoffionen bewegen sich durch die Keramik.
Die zweite hat eine Zirkonoxidkugel.
Der dritte Typ ist ein kontinuierliches, geschlossenes ganzheitlich dichtes Zirkoxid-Rohr, das gleichzeitig mit einem S-Thermoelement ausgestattet ist.

Die dritte Sauerstoffsonde ist ein einzigartiges Produkt von MESA und hat eine viel höhere Genauigkeit und Lebensdauer als die anderen beiden.

Details zur Sauerstoffsonde finden Sie unter: http://www.szbetteron.com/szbetteron-Products-3572719/

Mehrere Anwendungen und Leistungen:
1. Industriekessel, Heizofen: Durch die Messung des Sauerstoffgehalts von Rauchgas, so dass das Verbrennungssystem kontrolliert, um eine geringe Sauerstoffverbrennung zu erreichen, um den Wärmeverlust zu reduzieren und Energie zu sparen. Es hat sich bewiesen: Wenn der Sauerstoffgehalt im Rauchgas von 3% auf 1% gesenkt wird, reduzieren sich die Abgasverluste um 24% und sparen Sie 8% Kraftstoff.
Zweitens, Wärmebehandlung kontrollierbare Atmosphäre Ofen: Messung der Sauerstoffmenge in der Atmosphäre des Wärmebehandlungsofens durch die Sauerstoffsonde, dann durch das Prinzip des chemischen Gleichgewichts der Atmosphäre des Wärmebehandlungsofens berechnen Sie die entsprechende Kohlenstoffstufe, um die Kohlenstoffstufe im Ofen zu überwachen oder zu kontrollieren. In dieser Hinsicht sind die Vorteile der Sauerstoffsonde bemerkenswert.
Zunächst ist die Produktqualität verbessert und die Abfälle im Wesentlichen beseitigt; Zweitens wird die Carbonizierungszeit verkürzt, der Permeationsverbrauch reduziert und Energie gespart.
Die Praxis hat bewiesen, dass die Verwendung von Sauerstoffsonden die Arbeitsstunden um 20% verkürzen und den Permeationsverbrauch um 50 bis 70% reduzieren kann. Und die Bildung von Kohlenstoffschwarz kann vermieden werden, was die Reinigungsarbeit erleichtert.
Drittens, Keramikofen: Kontrolle der Ofenatmosphäre durch Sauerstoffsonde, spart nicht nur Energie und reduziert die Verschmutzung, sondern verbessert auch die Produktqualität. Wie eine Glasur, die eine kleine Menge Kupferoxid enthält, in drei verschiedenen Reduktionsatmosphären, die mit einer Sauerstoffsonde gesteuert werden, gesintert, können drei verschiedene Farben erhalten werden: hellgrün in einer leichten Reduktionsatmosphäre; In mittlerer Reduktion ist es hellbraun und in schwerer Reduktion hellrot. Die Praxis hat bewiesen: Die Kontrolle der Atmosphäre mit Sauerstoffsonden ist ein wichtiges Mittel zur Gewährleistung der Keramikqualität.