Die Filter-Wasch-Trockner der GXG-Serie haben eine gute Anpassungsfähigkeit an eine Vielzahl von Materialien, insbesondere für die Behandlung von schwer zu filtrierenden Pulsen und brennbaren, explosiven, flüchtigen und kontaminierenden Materialien. Diese Ausrüstung umfasst Filtration, Pulp, Waschen und Trocknen und ist die ideale Ausrüstung für die Feststofftrennung in den Industriebereichen Medizin, Pestizide, Lebensmittel, Chemie und Farbstoffe.

Diese Maschine wurde von unserem Unternehmen selbst entworfen, entwickelt und produziert und in praktische Anwendungen eingesetzt, um die inländische Lücke dieser Art von Produkten zu füllen und in der Trennung vieler schädlicher, verschmutzender und anderer Materialien weit verbreitet zu werden.

GXG-Serie Filter-Wasch-Trockner besteht hauptsächlich aus Antriebsteilen, Hebeteilen, Waschteilen, Krabber-Mechanismus, Zylinderkomponenten, Pneumatik, Filter, Rack und verwandte Rohrleitungen und Prüfung Steuerungsinstrumente und andere Hauptkomponenten.

Die Antriebsteile bestehen hauptsächlich aus Motoren, Getriebe, Antriebswellen, Lagersitzen, Schmiersystemen, Dichtungen usw. Der Motor-Reduktor treibt die positive und umgekehrte Schaber-Mechanismus auf der Antriebswelle und der Achse, durch die positive und umgekehrte Schaber-Mechanismus, um den Filterkuchen zu entfernen, den Filterkuchen-Riss zu verarbeiten, der Druckleckage verursacht, und das Material, das pulverisiert werden muss, zu waschen, spielt auch die Rolle der Mischung. Die Dichtung gewährleistet keine Leckage zwischen dem Zylinder und der Antriebswelle und gewährleistet den inneren Druck des Zylinders.

Das Hebeteil besteht hauptsächlich aus Zylindern, Führungsmechanismen usw. und ist der Ausführungsmechanismus, der die Bewegung des Kratzers nach oben und unten gewährleistet. Die Genauigkeit der Zuverlässigkeit der Position der Komponenten ist von entscheidender Bedeutung, daher muss bei der Installation, der Inbetriebnahme, dem Betrieb und der Wartung sorgfältig gewährleistet werden, dass die angepasste Fahrschaltstellung gewährleistet wird, um den genauen Betrieb der Aufhebeteile zu gewährleisten, um nicht zu schädigen Filtern und anderen schwerwiegenden Konsequenzen zu führen, die durch eine falsche Position verursacht werden.

Die Waschkomponenten ermöglichen das Waschen des Inneren des Zylinders und der Filterkuchen. Die Waschflüssigkeit gelangt über den Eingang des Waschrohres und ermöglicht eine mehrfache, umfassende, kontinuierliche und gleichmäßige Waschung durch mehrere Waschdüsen, das Innere des Zylinders und den Filterkuchen.

Der obere Zylinder besteht aus einem Zylinder, einer Abdichtungskomponente, einem Flansch usw. Die Abdichtungskomponenten umfassen Abdichtungskopfe, Atemventile, Sicherheitsventile, Druckmesser, Spiegel, Waschflüssigkeitseinlass, Zulaufeinlass, Drucklufteinlass usw. Antriebsteile, Hebeteile und Waschteile sind auf dem Oberzylinder montiert.

(1) Entladung: Bildung des Filterkuchens auf der Filterplatte nach dem Ende der Filtration, der Krabber-Mechanismus fällt ab und dreht sich, kratzt den Filterkuchen ab und treibt den Auslassventil außerhalb der Maschine; (2) Schleifen: Wenn der Filterkuchen einen Riss auftritt, dreht sich die Krabbereinrichtung umgekehrt, um den Riss zu flachen und Druckleckage zu vermeiden, um den normalen Ablauf der Filterung zu gewährleisten; (3) Rühren Mischung: für das Material, das eine Umpulverisierung Filtration benötigt, kann die Rolle der Rühren Mischung spielen, beschleunigen Sie den Austausch von Waschflüssigkeit und Mutterflüssigkeit, um die Wascheiffekt zu optimieren.

Manuelle oder automatische Schnellöffnungsventile. Auf der Zylinderseite installiert, wird der Filterkuchen aus seiner Ventilmündung ausgeführt.

Besteht aus mehrschichtigen Metallsinternetzen. Es kann in eine Gesamtinstallation und eine Teilinstallation unterteilt werden. Der gesamte installierte Filter ist ein Ganzes. Die Filter sind in mehrere Teile unterteilt, wobei jeder kleine Filter unabhängig installiert wird. Die Filtergenauigkeit und das Material können je nach Bedarf gewählt werden. Die Filterplatte ist steif, genaue Filterpräzision, kann wiederholt gespült und langfristig verwendet werden. Die Filterplatte ist ein Schlüsselkomponent der gesamten Maschine, deren Präzision direkt mit der Filterwirkung zusammenhängt.

Der untere Zylinder ist der Träger für die Installation des Filters. Es besteht aus Flanschen, Zylinderkörpern, Dichtungskopfen, Abgabeventilöffnungen, Flüssigkeitsausgängen und beweglichen Stützen. Der untere Zylinder kann unter der Wirkung des Zylinders automatisch auf den Boden aufgehängt werden, der sich schnell und einfach durch einen abnehmbaren Stützhalter bewegt, um den Filter gründlich zu reinigen.

Die Maschine ist die Unterstützung der gesamten Maschine. Die Beine des Racks haben Bodenbeschraubungen.

Die Steuerung der Maschine wird zentral über eine SPS oder einen Computer gesteuert, die Überwachung und Rückmeldung durch Druckregler, Temperaturregler, Fahrschalter, Näherungsschalter und Füllstandsdetektoren etc. ermöglicht, um eine vollautomatische Steuerung zu erreichen.

Der Arbeitsprozess der GXG-Serie kann in vier Prozesse unterteilt werden:

1) Zufuhrfilter:Unter der Wirkung der Pumpe gelangt das zu trennende Material in die Maschine und beginnt die erste Filtration durch die Druckwirkung der Pumpe. Nach dem Ende der Zufuhr wird das Druckgas eingeleitet und unter dem Druck der Druckluft erneut filtriert, um die Feststofftrennung des zu trennenden Materials zu erreichen. Das Filtermedium kann je nach den verschiedenen Produkt- und Materialeigenschaften mit einer Vielzahl von Spezifikationen und verschiedenen Medien ausgewählt werden, Filterstoff oder Edelstahl-Mehrschichtsinterfilterplatte, die Filtergenauigkeit kann 5-10 μm erreichen, die Filterplatte ist am unteren Zylinder der Maschine befestigt und kann abnehmbar gereinigt werden. Der Austausch der Produktvariante kann nur durch den Austausch der Filterplatte erreicht werden, ein Gerät kann für mehrere Produkte verwendet werden. Der gebildete Filterkuchen wird durch einen speziellen Krabber-Mechanismus abgeflacht, um Filterkuchen-Risse zu beseitigen, so dass der Filterkuchen gleichmäßig verteilt und gleichmäßig dick ist, so dass die Feststofftrennung gründlicher ist.

(2) Wäsche:Durch eine speziell entwickelte Waschmaschine kann die Reinigungsflüssigkeit vollständig und gleichmäßig in der Maschine verteilt werden, was die Reinigung und die Materialwäsche innerhalb der Maschine ermöglicht. Durch die Mischung des Krabbers kann der Filterkuchen und die Waschflüssigkeit schichtweise vollständig gemischt werden, um schließlich eine pulmatische Suspension zu bilden, und der Filterkuchen wird vollständig gewaschen. Je nach Material können mehrere Wäsche gewählt werden.

3) Trocknen:Nach dem vollständigen Waschen wird die Druckluft eingeleitet und die Filterkuchen getrocknet. Das trockene Material muss in Dampf oder heiße Luft (Stickstoff) gelangen, um das Material unter Vakuum zu trocknen.

(4) Entladung:Der getrocknete Filterkuchen wird unter der Wirkung des Krabbers gekratzt und zur Seitenausgabeverntilposition getrieben, um aus der Maschine herauszuführen.

1. Multifunktion, einschließlich Filtration, Entwaschung und Trocknungsfunktion;

Betrieb in geschlossener Umgebung, besonders geeignet für gefährliche Stoffe, die eine Verschmutzung vermeiden müssen.

PLC-Steuerung, hoher Automatisierungsgrad

4, Filter-Doppelschicht-Netz, um sicherzustellen, dass das Material keine Leckage.

5, kompakte Struktur, einfach zu installieren, zu bedienen und zu warten, Platz zu besetzen.

6, keine Vibrationen und Lärm, stabile und zuverlässige Betrieb.

Das Gerät kann aus vollständigem Edelstahl hergestellt werden, leicht zu reinigen und GMP-Standards vollständig zu bestimmen.

1. Pharmaindustrie.

2. Feinchemie.

3. Farbstoff- und Pigmentindustrie.

4. Lebensmittelindustrie.

5. Chemikalien aus landwirtschaftlichen Produkten.

6. Polymere und Harzprodukte.

7. Das Gerät kann aus vollständigem Edelstahl hergestellt werden, leicht zu reinigen und GMP-Standards vollständig zu bestimmen.

Hinweis:Abhängig vom spezifischen Material können verschiedene Filtrationsgenauigkeiten, Maschinenmaterialien, Strukturkonfigurationen usw. ausgewählt werden.