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Vertikale Schirmleitungsreinigungspumpe Typ G
Die vertikale Schirmrohrpumpe Typ G verfügt über eine einzigartige Konstruktion, die vollständig geschlossen und ohne mechanische Dichtung ist. Statio
Produktdetails

Bedeutung des Modells

G型立式屏蔽管道清水泵型号意义

Merkmale und Anwendungen
Die vertikale Schirmrohrpumpe Typ G verfügt über eine einzigartige Konstruktion, die vollständig geschlossen und ohne mechanische Dichtung ist. Stationärer Rotor verwendet Edelstahlgehäuse, die jeweils abgeschirmt sind, und die Förderflüssigkeit kann in die Motorinnenkühlung gelangen, wodurch die gewöhnliche Rohrleitungspumpe durch die Verwendung mechanischer Dichtung zu Leckagen von Fördermedien, Umweltverschmutzung, schlechter Betriebszuverlässigkeit und Wartungsschwierigkeiten geführt wird. Der drehbare Teil verwendet Steinschleiflager, Fördermittelschmierung und ist ein geräuscharmes grünes umweltfreundliches Upgrade-Ersatzprodukt. Aufgrund seiner geringen Geräuschmenge, Leckagefreiheit, zuverlässigen Betrieb und wartungsfreien Vorteile sind die Benutzer vertrauenswürdig. G-Serie Schirmpumpen werden hauptsächlich für Heizung, Klimaanlage, Kaltwasserkreislauf, Industrie, städtische Gebäude Wasserversorgung, Feuerleitung Druckerhöhung, Fernwassertransport und andere Gelegenheiten verwendet.

Arbeitsbedingungen
1, diese Serie Durchflussbereich: 1-1080m3 / h, Yang Range: 5-105m.
2. Der Druck des Pumpensystems beträgt 1,0 MPa (oder 1,6 MPa), d. h. der Pumpeneingangsdruck + 1,0 MPa (oder 1,6 MPa). Wenn der Benutzer verlangt, dass der Systemdruck höher als 1,0 MPa ist, muss er bei der Bestellung gesondert vorgeschlagen werden.
3, das Transportmedium ist reines Wasser oder eine Flüssigkeit mit ähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften wie Wasser, Medientemperatur "95 ° C (Typ N und Typ NY) oder "150 ° C (Typ GY), der Benutzer wählt den Typ GY, muss ein externes Kreislaufkühlwassersystem separat konfiguriert werden; Wenn die Medientemperatur unter 20 ° C liegt, muss bei der Bestellung gesondert vorgeschlagen werden, wird das Unternehmen spezielle Prozessmaßnahmen ergreifen.

Strukturdiagramm

G型立式屏蔽管道清水泵结构示意图
Seriennummer
Name
Seriennummer
Name
Seriennummer
Name
1
Oberlagersitz
6
Graphitlagerbehälter
11
Achsen
2
Flugzeugsitz
7
Intrusionsrohre
12
Statorschirmmantel
3
Kabelkasten
8
Drucklager
13
Rotorschirmpumpe
4
Pumpenkörper
9
Achsen
14
Unterlagersitz
5
Sockel
10
Statoren

15

Rad


Leistungsparameter

Modell
Durchfluss (m3/h)
Weißer (m)
Leistung (kw)
Spannung (V)
Frequenz (Hz)
Strom A
Drehzahl min
Geräusche dB
Inhalationskaliber
Ausgangskaliber
Gewicht kg
G5-12-0,75N
5
12
0.75
380
50
2.5
1500
45
40
40
65
G5-15-1.3NY
5
15
1.3
380
50
4.15
1500
45
50
50
82
G5.6-16-1.3NY
5.6
16
1.3
380
50
4.15
1500
45
50
50
82
G6.3-4-0.18NY
6.3
4
0.18
380
50
1.0
1500
45
40
40
36
G6,3-12,5-0,75N
6.3
12.5
0.75
380
50
2.5
1500
45
40
40
65
G6.3-20-1.8NY
6.3
20
1.8
380
50
5.3
1500
50
40
40
105
G9-20-1.8NY
9
20
1.8
380
50
5.3
1500
50
50
50
108
G11-2-0.18N
11
2
0.18
380
50
1.0
1500
45
50
50
35
G11-10-0.75NY
11
10
0.75
380
50
2.6
1500
45
50
50
68
G11.6-28-3NY
11.6
28
3
380
50
8.0
1500
50
50
50
140
G12.5-5-0.45N
12.5
5
0.45
380
50
1.5
1500
45
50
50
46
G12.5-12.5-1.1N
12.5
12.5
1.1
380
50
3.5
1500
45
50
50
70
G12.5-20-2.2NY
12.5
20
2.2
380
50
6.4
1500
50
50
50
110
G12.5-32-4NY
12.5
32
4
380
50
11.3
1500
50
50
50
203
Modell
Durchfluss (m3/h)
Weißer (m)
Leistung (kw)
Spannung (V)
Frequenz (Hz)
Strom A
Drehzahl min
Geräusche dB
Inhalationskaliber
Ausgangskaliber
Gewicht kg
G18-16-2.2NY
18
16
2.2
380
50
6.4
1500
50
50
50
113
G20-10-1.3N
20
10
1.3
380
50
4.15
1500
45
65
65
80
G20-10-1.3NY
20
10
1.3
380
50
4.15
150
45
65
65
80
G20-20-3NY
20
20
3
380
50
8.4
1500
50
65
65
125
G22-16-2.2NY
22
16
2.2
380
50
6.4
1500
50
65
65
120
G25-12.5-1.8NY
25
12.5
1.8
380
50
5.3
1500
50
65
65
106
G25-20-3NY
25
20
3
380
50
8.4
1500
50
65
65
125
G27-7-1.1N
27
7
1.1
380
50
3.5
1500
45
65
65
73
G40-10-2.2NY
40
10
2.2
380
50
6.4
1500
50
100
100
120
G45-30-9NY
40
30
9
380
50
23.6
1500
60
100
100
300
G50-12.5-3NY
50
12.5
3
380
50
8.4
1500
50
100
100
140
G50-20-5.5NY
50
20
5.5
380
50
14.3
1500
55
100
100
225
G50-32-9N
50
32
9
380
50
23.6
1500
60
100
100
300
G60-32-9NY
60
32
9
380
50
23.6
1500
60
100
100
300
Modell
Durchfluss (m3/h)
Weißer (m)
Leistung (kw)
Spannung (V)
Frequenz (Hz)
Strom A
Drehzahl min
Geräusche dB
Inhalationskaliber
Ausgangskaliber
Gewicht kg
G75-17.5-7.5NY
75
17.5
7.5
380
50
19.8
1500
55
125
125
262
G75-27-11NY
75
27
11
380
50
28.8
1500
60
125
125
350
G80-20-7.5NY
80
20
7.5
380
50
20
1500
55
125
125
262
G80-32-13NY
80
32
13
380
50
33.8
1500
60
125
125
373
G80-40-18.5NY
80
40
18.5
380
50
46.2
1500
65
125
125
420
G100-20-9NY
100
20
9
380
50
23.6
1500
60
125
125
310
G100-27-11NY
100
27
11
380
50
28.8
1500
60
125
125
350
G100-32-15NY
100
32
15
380
50
38.4
1500
60
125
125
380
G100-40-22NY
100
40
22
380
50
54.2
1500
65
125
125
450
G100-50-25NY
100
50
25
380
50
61
1500
65
125
125
495
G125-20-13NY
125
20
13
380
50
33.7
1500
60
125
125
373
G125-32-22NY
125
32
22
380
50
54.2
1500
65
125
125
480
G125-40-25NY
125
40
25
380
50
61
1500
65
125
125
495
G125-50-37NY
125
50
37
380
50
89
1500
70
125
125
580
GG140-24-18.5NY
140
24
18.5
380
50
46.2
1500
65
125
125
470
G140-30-18.5NY
140
30
18.5
380
50
46.2
1500
65
125
125
450

Installationsanleitung
1, vor der Installation sollte überprüft werden, ob die Befestigungselemente der Maschine locker sind, ob Fremdstoffe in der Pumpenkörper verstopft sind, um zu vermeiden, dass die Pumpe beim Betrieb das Laufrad und den Pumpenkörper beschädigt.
2Bei der Installation sollte das Rohrgewicht nicht an die Pumpe hinzugefügt werden, es sollte einen eigenen Tragkörper geben, um zu vermeiden, dass die Pumpenverformung die Betriebsleistung und die Lebensdauer beeinflusst.
3Um Verunreinigungen nicht in die Pumpe zu gelangen und die Leistung zu beeinflussen, sollte ein Filter vor dem Pumpeneingang installiert werden, der 3 bis 4 Mal größer ist als der Ansaugrohrschnitt.
4Wenn die Pumpe verwendet wird, um heiße Wasserflüssigkeiten zu transportieren, um die Pumpe nicht der thermischen Verformung der Rohrleitung zu widerstehen, kann die Pumpe den Bodenschrauben nicht fixieren, wenn das Rohrleitungssystem bei der Wärmeaufblasung gekühlt wird, so dass sich die Pumpe und die Rohrleitung gleichzeitig bewegen.
5Zur Bequemlichkeit der Wartung und der Nutzungssicherheit sollte die Einfuhr- und Ausgangsleitung der Pumpe jeweils ein Regelventil und ein Druckmesser in der Nähe des Einfuhrs und Ausgangs der Pumpe installiert werden, um den Betrieb im Nennbereich zu gewährleisten und den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Pumpe zu gewährleisten.

Fehlerursachen und Behebungsmethoden

Störungen
Mögliche Ursachen
Ausschlussmethoden
1. Pumpe ohne Wasser
1, das Import- und Ausgangsventil ist nicht geöffnet, und die Eingangs- und Ausgangsleitung blockiert das Blatt.
2. Die Motorlaufrichtung ist falsch, und die fehlende Phasendrehzahl des Motors ist sehr langsam.
3, Einatmungsrohr Leckage.
4. Die Pumpe speichert Luft.
5. Mangelnde Wasserversorgung.
6. Der Rohrwiderstand ist zu groß, die Auswahl der Pumpe ist falsch.
1. Überprüfen und Entfernen von Blockaden
2, Anpassung der Motorlenkung, Befestigung der Motorverdrahtung
3, die Dichtflächen festziehen und die Luft ausschließen
4. Öffnen Sie das Motoroberventil und entlassen Sie die Luft.
5. Ausfallprüfung, Anpassung.
Reduzieren Sie die Rohrleitungskurven und wählen Sie die Pumpe neu aus.
2. Mangelnder Durchfluss der Pumpe
1. Überprüfen Sie zuerst die oben genannten Gründe.
2, die Rohrleitung, die Pumpenströmungsleitung, die Rolle teilweise blockiert, die Ablagerung von Stein, die Ventilöffnung ist unzureichend
3, niedrige Spannung, zu niedrige Drehzahl.
4, der Schaltrad-Mundring verschleißt, Leckage ist zu groß.
1. Zuerst nach oben genanntem Ausschluss
2. Entfernen Sie die Blockade und stellen Sie die Ventilöffnung neu an.
3. Stabiler Druck
4. Ersatz der Räder
3. Zu viel Leistung
1. Überschreiten Sie den Nennverkehr.
2, das Laufrad oder das Betriebsteil hat eine Reibung.
3. Gleitlager verschleißen oder brechen.
4. Der Anteil der Medien ist zu groß.
1. Regeln Sie das Ausgangsventil und reduzieren Sie den Durchfluss
2. Überprüfen Sie, ob Teile ausgeschlossen oder ersetzt werden
3, Austausch der Gleitlager
4. Änderung
4. Geräusche und Vibrationen
1. Unstabile Rohrstützung
2. Medien mit Gasmischung
3. Erzeugung von Gaskorrosion
4. Drehteile berühren
1. Stabile Rohrleitung
2. Erhöhung des Saugdrucks und der Abgassung.
3、 降低真空度
Überprüfen Sie Anpassungen oder Ersatze
5. Motorerhitzung
1, zu großer Verkehr, Überlastung
2, der Stator, der Rotor hat eine Reibung.
3. Spannung unzureichend
4. Verstopfung der Rohrleitung des Kühlsystems
1. Regeln Sie das Ausgangsventil und reduzieren Sie den Durchfluss
2. Ausschlussprüfung
3. Stabiler Druck
4. Beseitigung der Blockade

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