Die Anlage verfügt über ein automatisches Aufladen- und Abladen-Winkelsystem, ein Ultraschallreinigungssystem, eine automatische Abtrieb-, Überfluss- und Öltrennung, ein Sprühsystem, ein automatisches Hochdruckwasserschneidsystem und ein automatisches Trocknungssystem. Das automatische Fördersystem der Roboter verwendet eine hochpräzise Linienführung mit einem hochpräzisen Positionssensor, der den Roboter ermöglicht, das Werkstück genau zu greifen und zu platzieren. Das automatische Einlauf- und Abflüssigkeitssystem und das automatische Heizsystem erreichen vollständig unmannte Eingriffe und arbeiten automatisch, was die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich reduziert. Ein fortschrittliches Nebelbehandlungssystem kann den Nebelkondenz, der während der Reinigung entsteht, zurückströmen und die Luft nach der Filtration und Adsorption von Aktivkohle entlassen.
Das Gerät ist mit einem fortgeschrittenen Ferndiagnosesystem ausgestattet, das es den Geräteherstellern ermöglicht, Gerätefohlerpunkte aus der Ferne zu erkennen und schnell zu beheben. Außerdem sind die MS- und PROFINET-Schnittstellen für eine einfache Interaktion mit anderen Produktionslinien konfiguriert.