EET150TSR unbemannte AutomatisierungslinieParameter:
| Der EET150TSR | |||
| Großer Drehdurchmesser | mm | 260 | |
| Großer Bearbeitungsdurchmesser/Länge | mm | 250/ | |
| Durchmesser der Spindelbohrung | mm | 62 | |
| Spindle Nase Form | - | A2-6 | |
| Werkzeugkapazität | EA | 12 | |
| Werkzeugaufteilungszeit | S | 0.2 | |
| Fahrt (X/Z) | mm | 130/300 | |
| Geschwindigkeit (X/Z) | m/min | 30/36 | |
EET150TSR unbemannte Automatisierungslinie Eigenschaften:
Hochpräzise Spindel

◆ Doppelrollenlager mit extrem hoher Präzision und Kopplung von Winkelkugellagern (P4)
◆ Überlegener "Elektrospindel" in Bezug auf Steifigkeit, Ausgang und Eigenschaften
◆ Steifigkeit und Kühlungswirkung der Spindel wurden extrem verbessert, um eine effiziente Bearbeitung mit hohem Drehmoment und hoher Drehzahl zu erreichen
◆ Das Spindelgehäuse verwendet eine integrierte Konstruktion, die symmetrisch links und rechts ist, um die durch die Isolierplatte geleitete Wärme zu schneiden, um die Präzisionsstabilität des langen Betriebs zu gewährleisten

◆ Mit der gleichen hohen Leistung, hohen Drehzahlen wie die kleine Bearbeitungszentralspindel und leistungsstarken Fräsen, Bohrungen mit hoher Geschwindigkeit, synchronen Schraubengreifen und anderen Bearbeitungsmöglichkeiten
◆ Fräswelle Drehzahl Standard mit 4500rpm, optional mit 6000rpm, die meisten Fräsbearbeitung Anforderungen erfüllen können
◆ Die Fräswerkzeugspindel, die die Verbundbearbeitung unterstützt, ermöglicht eine leistungsstarke Fräsbearbeitung
◆ Design des Fräsmotors mit direkter Verbindung, kann schneller auf die Bearbeitungsanforderungen reagieren, die Bearbeitungseffizienz schnell verbessern und größere Gewinne erzielen
EET150 Drehmaschinenspindel Diagramm

Messerturm

Grundeigenschaften

Humanisiertes Design

Reiche Sonderauswahl

CNC-Steuerungssystem



Fertigungseinheit für unbemannte automatisierte Drehmaschinen

Traverse-Roboter

Perfekte Kombination zwischen Werkzeugmaschine und Automatisierung

EET150TSR Konfigurationstabelle
| Standard & Optionen● Standardoptionen ○ Optionen ☆ Spezielles Design - nicht verfügbar | ||
| Spindel | Der EET150TSR | |
| Spindel 3 Klauen Hohlscheiben | 6″ | - |
| 8″ | ○ | |
| Spindel 3 Klauen Solid Spanner | 6″ | - |
| 8″ | ● | |
| Standard weiche Klauen (1 Set) | ● | |
| Triebschalter für Triebsteuerung | ● | |
| Hoch- und Niederdruckumwandlung | ○ | |
| Spindel Orientierung | ● | |
| C-Achse Steuerspindelgehäuse (0,001°) | ○ | |
| Öffnen/Schließen Bestätigung | ○ | |
| Messerturm | ||
| Messersitz | ● | |
| Drehmesser für Werkzeuge | Axial | ☆ |
| Direktfräskopf (axial) | Jacke, 1 Stück | ☆ |
| Winkelfräskopf (Stern) | Jacke, 1 Stück | ☆ |
| Direktfräskopf (axial) | Kombiniert | ☆ |
| Winkelfräskopf (Stern) | Kombiniert | ☆ |
| Bohrhülsen | ● | |
| Lange Diamanthülle | ○ | |
| U-Bohrmaschinenhalter | ○ | |
| U-Bohrhalterhülle | ○ | |
| Außendurchmesserbearbeitungsverlängerungsstütze | Außendurchmesserbearbeitung | ☆ |
| Heck- und Stabilisierungshalter | ||
| Hydraulischer Hecksitz | ○ | |
| Programmierbarer Servo-Hecksitz | ☆ | |
| Standard-Bewegungsspitze (Standard bei der Konfiguration des Hecksitzes) | ○ | |
| Hochpräzise Aktivität Top | ☆ | |
| Vorder-/hintere Bestätigungseinrichtung für den hülsenförmigen Hecksitz | ○ | |
| Hecksitz Fußschalter | ○ | |
| Kühlflüssigkeit & Belüftung | ||
| Standardkühlmittel (Düsen) | ● | |
| Obere Kühlflüssigkeit | ○ | |
| Kühlmittelsprühpistole | ○ | |
| Spindeldurchlaufende Kühlflüssigkeit (speziell für Spezialspeicher) | ○ | |
| Durchlaufkühlmittel für Rotationswerkzeuge | ○ | |
| Oberbläser für die Klappe | ○ | |
| Hecksitz oben blasen | ○ | |
| Turmbeblaseinrichtung | ○ | |
| Druckluftpistolen | ○ | |
| Spindeldurchlässigkeit (speziell für Spezialspeicher) | ○ | |
| Hochdruckkühlmittel | 6 Bar | ○ |
| Leistungsstarkes Kühlflüssigkeitssystem (speziell für die Automatisierung) | ☆ | |
| Kühlflüssigkeitskühlanlage (Nebentank-Typ, beim Kauf eines Spanners) | ☆ | |
| Schimmelbehandlung | ||
| 冷却液箱 | 140L | ● |
| Spannentransfer (Scharnier-/Krabbertyp) | Hinten / Seiten | ○ |
| Spezielle Spanntransporter (Trommelfilter) | ☆ | |
| Scheibenkasten | Standard (180Q) | ○ |
| Große Kapazität (330Q) | ○ | |
| 定制 | ☆ | |
| Sicherheitseinrichtungen | ||
| Vordertür verschlossen | ● | |
| Vollsiegelte Schutzeinrichtung | ● | |
| Verriegelung der hydraulischen Druckaufrechterhaltungs-Tür | ● | |
| Drehmomentbegrenzer hinten (BST) | ☆ | |
| Drehmomentbegrenzer | ☆ | |
| Elektronik | Der EET150TSR | |
| 1 Warnlampe | Absatz 1:■ | ○ |
| 3 Warnleuchten | Absatz 3:■■■ | ● |
| 3-Abschnitt-Warnlampen & Zigaretten | Absatz 3:■■■B | ○ |
| Beleuchtung im Gehäuse | ○ | |
| Ferne MPG | ○ | |
| Spindellastmesser | SIEMENS | ● |
| Spindeldrehungsrechner | SIEMENS | ● |
| Werkstückzähler | Digitale Anzeige | ○ |
| Gesamtzähler | Digitale Anzeige | ○ |
| Werkzeugzähler | Digitale Anzeige | ○ |
| Multifunktional Werkzeugzähler | Sechs. | ○ |
| Neun. | ○ | |
| Leckage-Abschalter | ● | |
| ABS-Encoder | SIEMENS | ● |
| Automatischer Spannungsregler | ○ | |
| Transformatoren | ○ | |
| Automatischer Stromschluss | ○ | |
| Messgeräte | ||
| Für Messer | ○ | |
| Automatischer Messer (Q-Setter) | ○ | |
| "Bearbeitungsendbestätigungsgerät (speziell für Spezialkasten)" | TACO | ☆ |
| SMC | ☆ | |
| Werkstückeinstellungseinrichtung | ○ | |
| Gerade Skala | X-Achse | ☆ |
| Z-Achse | ☆ | |
| Kühlflüssigkeitsdetektor (für Schneidbeweger) | ☆ | |
| Bearbeitungsumgebung | ||
| Klimaanlage | Mitfliegen | ● |
| Entfeuchter | ○ | |
| Ölnebelabsorber | ○ | |
| Ölfilter (speziell für Schneidtransportgeräte) | ○ | |
| Kleine Menge Schmiergerät (MQL) | ☆ | |
| Einrichtungen und Automatisierung | ||
| Automatiktür | ● | |
| Automatischer Sensor (speziell für Automatisierungssysteme) | ○ | |
| Sicherung der Arbeitsplatte | ○ | |
| Zufuhrschnittstelle | ○ | |
| Zuführer (FEDEK) | ○ | |
| Werkstücklauncher (speziell für die Automatisierung) | ○ | |
| Zusätzliche M-Codierung 4 Sätze | ○ | |
| Automatisierungsschnittstelle | ○ | |
| Ein- und Ausgabeerweiterungen (IN & OUT) | 16 Kontaktpunkte | ○ |
| 32 Kontaktstellen | ○ | |
| Abnehmer | Spindel | ○ |
| Schneidturm-Werkstück-Klauen (speziell für die Automatisierung) | ○ | |
| Teileförderer (Hauptaufnahmekonfiguration erforderlich) | ||
| Einfaches Automatisierungssystem für alle Richtungen | ○ | |
| Öldruckversorgung | ||
| Standard Öldruckzylinder | Mittel | ● |
| Standard-Öldruckeinheit | 50bar / 20L | ● |
| Softwaresystem | ||
| Werkzeugmaschinenhandbuch (Siemens) | ● | |
| Werkzeugüberwachungssystem (Siemens) | ○ | |
| DNC-Softwaresystem (Siemens) | ○ | |
| Dialogverfahren | ○ | |
| Standby-Energiesparsoftware (Siemens) | ○ | |
| Anlagenüberwachung (SIEMENS) | ○ | |
| andere | ||
| Messer- und Werkzeuggehäuse anpassen | ● | |
| maßgeschneiderte Farben | Munsel Nr. | ☆ |
| CAD und CAM | ☆ | |
EET150TSR Parametertabelle
| Mechanische Parameter | |||
| Projekt | Einheit | Der EET150TSR | |
| Bearbeitungskapazität | Großer Drehdurchmesser (Bettkörper/Sattel) | mm | 260 |
| Großer Bearbeitungsdurchmesser | mm | 250 | |
| Abstand zwischen Spindelseite und Türmseite | mm | 115~440 | |
| Große Bearbeitungslänge | 260 | ||
| Spindel | Ausgangsleistung (30 min/kontinuierlich) | KW | 7/11 |
| Spindel Endform (JIS) | - | A2-6 | |
| Drehzahl der Spindel | rpm | 10-4500 | |
| Cards | in | 8 | |
| Durchmesser der Spindelbohrung | mm | 62 | |
| Transportsystem | X-Achse-Fahrt | mm | 130 |
| Z-Achse | mm | 300 | |
| Schnelle Geschwindigkeit der X-Achse | m/min | 30 | |
| Schnelle Geschwindigkeit der Z-Achse | m/min | 36 | |
| Messerturm | Werkzeugkapazität | ea | 12 |
| Werkzeugaufteilungszeit | Sek./Schritt | 0.2 | |
| Messergröße | mm | 20 | |
| Großer Bohrdurchmesser | mm | Φ32 | |
| Hecksitz | Hecksitzform | - | - |
| Form des Hecksitz-Kegellochs | - | - | |
| Geschwindigkeit des Hecksitzes | m/min | - | |
| Große Bewegung des Hecksitzes | mm | - | |
| Kühlsystem | Volumen | L | 180 |
| Stromversorgung | Stromquelle (kontinuierlich) | KVA | 30 |
| Stromanforderungen | von v | 3Φ380V +10% ~ -15% | |
| Gerätegröße | Länge x Breite (L x W) | mm | 3330×1700 |
| Höhe | mm | 3250 | |
| Mechanisches Gewicht | Kilogramm | 7000 | |
| andere | Umgebungstemperatur | ℃ | 0~40 |
| Relative Luftfeuchtigkeit | - | ≤85% | |
Technische Spezifikationen EET150TSR

Werkzeugsystem EET150TSR

EET150TSR Mechanische Interferenzdiagramm

