In der mechanischen Verarbeitung, Metall Kaltwalzwalzindustrie verwendet eine große Menge an Schneidflüssigkeit als Schmierkühlung, wird die Schneidflüssigkeit nach langer Verwendung durch hohe Temperaturen und mikrobielle Wirkung verfälscht, wodurch hohe Konzentrationen von Schneidflüssigkeitsabfällen und niedrige Konzentrationen von Schneidflüssigkeitsabfällen durch Werkstückreinigungsabschnitte erzeugt werden. Schneidflüssigkeit Abwasser Emissionen für die Umwelt ist sehr ernst, in unserem Land entwickelt nationale gefährliche Abfälle eindeutig vorgeschrieben, Schneidflüssigkeit als Emulsion gefährliche Abfälle, so dass Schneidflüssigkeit Abwasser muss streng behandelt werden, um die nationalen Emissionsnormen zu erreichen.

Derzeit sind die häufig verwendeten inländischen Emulsionsbehandlungsverfahren: (1) die physikalisch-chemische Methode in Kombination mit der biochemischen Methode, die Methode gilt für niedrige Emulsionskonzentrationen, große Wassermengen, die Prozesskosten sind niedrig, die Wasserausgabe ist gut, aber es gibt hohe Investitionen, das Betriebsmanagement ist relativ komplex, die Nachteile des Bedieners sind hohe Anforderungen; (2) die physikalisch-chemische Methode in Kombination mit der Adsorptionsmethode, der Prozess ist sehr anwendbar, einfach zu bedienen, aber das aktive Filter muss nach der Adsorptionsgesättigung ersetzt werden, was zu erhöhten Betriebskosten führt, (3) die physikalisch-chemische Methode in Kombination mit der Membranfilterung, die Verwendung des Prozesses behandelt Abwasser ist gut, einfach zu verwalten, aber es gibt Konzentrate und Anti-Waschwasser, die schwer zu behandeln sind, und die Membranlagen können leicht verstopft werden. (4) Der Behandlungsprozess ist komplex und die Abwasserbetriebskosten sind hoch. Anorganische Keramikmembrane mit ihren Vorteilen der chemischen Stabilität und der hohen mechanischen Festigkeit werden zunehmend für die Behandlung von Abfallemulsionen verwendet.