Fermentationstank Definition:
Edelstahlfermentationsbehälter beziehen sich auf Geräte, die in der Industrie zur mikrobiellen Fermentation verwendet werden.
Der Hauptzylinder besteht in der Regel aus Edelstahlplatten mit einem Volumen von 1 m3 bis Hunderten von m3.
Bei der Konstruktion und Bearbeitung sollte darauf achtet werden, dass die Struktur eng und vernünftig ist.
Bestandsfähig gegen Dampfsterilisierung, bestimmte Betriebsbelastbarkeit, Minimierung von internem Zubehör (Vermeidung von Totwinkeln), hohe Material- und Energieübertragungsleistungen und eine bestimmte Einstellung zur Reinigung, Verringerung der Verschmutzung, geeignet für die Herstellung einer Vielzahl von Produkten und den reduzierten Energieverbrauch.

Verwendungen von konischen Fermentationsbehältern:
Die Struktur des kegelförmigen Fermentationstanks für die anaerobiche Fermentation (z. B. Herstellung von Alkohol, Lösungsmittel) kann einfacher sein. Kann in konische Fermentationsbehälter, kleine Form-Fermentationsbehälter, kleine bewegliche Fermentationsbehälter unterteilt werden, kann als Wein-Fermentationsbehälter verwendet werden.
Der Fermentationstank für die gute Gasfermentation (wie die Herstellung von Antibiotika, Aminosäuren, organischen Säuren, Vitamine usw.) muss kontinuierlich eine große Menge steriler Luft in den Tank einbringen, und um die Nutzungsrate der Luft zu berücksichtigen, ist die Struktur des Fermentationstanks daher komplexer, die häufig verwendeten mechanischen Rührkranken, Schaumstofffermentationstanks und Gasaufsteigende Fermentationstanks.
Milchprodukte, Alkohol Fermentationsprozess ist ein steriler, schadstofffreier Prozess, Fermentationstank verwendet steriles System, um zu vermeiden und zu verhindern, dass Mikroben in der Luft Verschmutzung, erheblich verlängert die Haltbarkeit des Produkts und die Reinheit des Produkts, speziell entworfen auf den Tank sterile Atemporen oder sterile positive Druck Fermentationssystem installiert.
Der Tank verfügt über eine Milo-Platte oder eine Labyrinth-Mantel, die in ein Heiz- oder Kühlmedium zur Durchlaufbeheizung oder -kühlung gelangt.
Die Kapazität der Fermentationsbehälter besteht aus 300-15000L in verschiedenen Spezifikationen.
Fermentationstank nach Anwendungsbereich kann in Labor-Kegel-Fermentationstank, Test-Fermentationstank, große Fermentationstank usw. unterteilt werden.
Fermentationsbehälter werden weit verbreitet in Milchprodukten, Getränken, Biotechnik, Pharma, Feinchemie und anderen Industrien verwendet. Der Behälter verfügt über eine Zwischenschicht, eine Isolationsschicht, die erwärmt, gekühlt und isoliert werden kann.
Der Tank und der obere und untere Füllkopf (oder der Kegeltyp) werden mit einem drehenden R-Winkel bearbeitet, die Innenwand des Tanks wird durch Spiegelpolierung behandelt, es gibt keine hygienischen Totwinkel, während das vollständig geschlossene Design sicherstellt, dass das Material immer in einem verschmutzungsfreien Zustand gemischt und fermentiert wird. Die Ausrüstung ist mit Luftatmungslöchern, CIP-Reinigungssprühköpfen, menschlichen Löchern und anderen Geräten ausgestattet.
Klassifizierung der Fermentationsbehälter: nach der Ausrüstung der Fermentationsbehälter, unterteilt in mechanische Rührlüftung Fermentationsbehälter und nicht-mechanische Rührlüftung Fermentationsbehälter; Entsprechend den Wachstums-Stoffwechselbedürfnissen der Mikroorganismen, unterteilt in gute Gas-Fermentationstank und anaerobic-Fermentation-Füllung.
Ein Fermentationstank ist ein Gerät für die mechanische Rühren und Fermentierung von Materialien.
Das Gerät verwendet die innere Kreislaufmethode, zerstreut und zerstört die Blasen mit einem Rührplattel, es löst eine hohe Sauerstoffgeschwindigkeit und eine gute Mischung.
Der Tank besteht aus importiertem Edelstahl SUS304 oder 316L und ist mit einer automatischen Sprühwassermaschine ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess den GMP-Anforderungen entspricht.

Strukturelle Eigenschaften von Kegelfermentationsbehältern:
1. Online-CIP-Reinigung, SIP-Sterilisation (121 ° C / 0,1 MPa).
2. Nach den hygienischen Anforderungen entworfen, ist das Strukturdesign menschenfreundlich und einfach zu bedienen. Glatte Antriebe und geringes Geräuschvermögen.
3. geeignetes Durchmesserverhältnis Design, individuelle Rühreinrichtung nach Bedarf, Energieeinsparung, Rühren und gute Fermentierung.
Spiegelpolierung der Innentankoberfläche (Rauheit Ra≤0,4 & micro; m); Jede Eingangs- und Ausgangsröhre, Spiegel, menschliche Löcher und andere Prozessöffnungen und innere Tankschweißstellen verwenden einen Kreisbogen-Übergang des Zugkantprozesses, der glatt und einfach ist, ohne Totwinkel zu waschen, um die Zuverlässigkeit und Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten und die spezifischen Anforderungen von "cGMP" zu erfüllen.

Hauptkomponenten eines Kegelfermentationstanks:
Tank: hauptsächlich verwendet, um verschiedene Bakterien zu kultivieren, die Dichtung ist besser (um Bakterien zu verhindern, dass sie kontaminiert werden)
Im Tank gibt es Rührpulle für die kontinuierliche Rührung während des Fermentationsprozesses
Sparger für die untere Belüftung, die Luft oder Sauerstoff, die für das Wachstum der Bakterien erforderlich ist, durchführt
Auf der oberen Platte des Tanks gibt es einen Steuersensor, der häufig verwendet wird, pH-Elektrizität und DO-Elektrizität, zur Überwachung des pH- und DO-Änderungsreglers der Fermentationsflüssigkeit während des Fermentationsprozesses, zur Anzeige und Steuerung der Fermentationsbedingungen und vieles mehr.

Verwendung von konischen Fermentationstanks:
1) Korrektur von pH und gelöstem Sauerstoff.
2) Tanksterilisierung. Nach Bedarf das Medium in den Tank zuordnen, nach der Anforderung verschlossen, kann der Kegelfermentationstank (5 L) den Tank in den Sterilisierungstopf sterilisieren (115 ° C, 30 Minuten); Große Fermentationsbehälter (10L und höher) werden mit Dampf sterilisiert (121 ° C, 30 min).
3) nach der Abkühlung des Tanks auf der Fermentationsstation und der kompletten Installation; Öffnen Sie das Kühlwasser, öffnen Sie die Stromversorgung der Pumpe, anschließen Sie die Belüftungsleitung, um die Belüftung zu beginnen, regulieren Sie den Einluftknopf, um das Belüftungsvolumen angemessen zu machen, so dass der Tankdruck bei 0,05 MPa gehalten wird; Einstellung der Temperatur, pH、 Rührgeschwindigkeit usw. und die Steigungskalibrierung des gelösten Sauerstoffs bei der festgelegten Drehzahl und Belüftung, der Wert ist
4) Bis die Temperatur stabil ist und alle Parameter korrekt sind, werden die vorgeschüttelten Samen zugegriffen, die Fermentationszeitmessung beginnen und verschiedene Parameter aufzeichnen.
5) Reinigen Sie den Tank und die Elektrizität nach Fermentation, fügen Sie die pH-Elektrizität in eine Flasche mit 3M Kaliumchlorid ein, um die Sonde mit gelöstem Sauerstoff zu verwenden, um die Reserve zu bewahren.

Technische Parameter des Konusfermentationstanks: