Produkteigenschaften
Das innovative Bearbeitungszentrum von Cohen (Evo) verfügt über einen digitalen Direktzufuhrantrieb mit schnelleren Beschleunigungen und Geschwindigkeiten. Die gesamte Konstruktion der künstlichen Granitwerkzeugmaschine absorbiert die Kraft, die durch eine schnellere Beschleunigung und Zufuhrgeschwindigkeit entsteht.
Komplexe Konstruktionsprinzipien für Achsensysteme sind die Grundlage für die hohe Präzision von Cohen-Werkzeugmaschinen. Hohe Präzisionsrollen-Schieber und diamantförmige Linienführungen sowie keine rückwärtige Spaltwarnung gewährleisten eine konstante Präzision der Werkzeugmaschine.
Der Antrieb erfolgt mit ausgewählten hochpräzisen Walzenschrauben an den jeweiligen Achsenzentren und die Positionsfedbackung erfolgt mit einem Heidenhain-Raster mit einer Auflösung von 0,1 Mikrometer. Sowohl die Schienen als auch die Rollenschroben sind dauerhaft geschmiert und somit wartungsfrei.
Das innovative Bearbeitungszentrum von Cohen Evo ist speziell für Anwendungen mit folgenden Anforderungen konzipiert:
· Ausgezeichnete Werkstückpräzision
· Rauheit kann Ra≤0,1 Mikron erreichen
· Bearbeitbare kritische Materialien und Stahl
· Hohe Effizienz, hohe Beschleunigung und hohe Zufuhrgeschwindigkeit
· Automatische Aufladeanlage für die Serienproduktion (3- oder 5-Achs-Verbindungsverarbeitung möglich)
Produktanwendungen
Geeignet für Mikron-Bohren und Mikron-Schnitzungen mit hoher Abmessungsgenauigkeit, Positionsgenauigkeit und sehr guter Oberflächenreinigkeit
Optionale Konfiguration
• Leistungsstarke Vektorsteuerungsspindel (30.000-60.000 U/min)
· CNC-Hochpräzisionsteilkopf (bei 4 Achsen und 5 Achsen)
Optionale 32-, 63- und 95-Bit-Werkzeugaustauschbibliotheken
Automatischer Austausch von Werkstücken mit 24 Stationen, 36 Stationen, 60 Stationen oder mehr (für spätere Verbesserungen vorbereitet)
• Kontaktmesssonde für Werkstücke mit Infrarotdatenübertragung (nur mit Vektorsteuerungsspindel oder Orientierungsspindel)
• Lineares oder Lasermesssystem zur Messung von Werkzeuglänge und Werkzeugradius
Technische Parameter
Direktwellensystem |
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行程X/Y/Z |
300/280/250 mm |
Arbeitstischgröße |
350×230 mm |
Antriebssystem |
Digitale Gleichstromsservosysteme |
Führungsform |
Schieberollende Verbundsysteme |
Maximales Werkstückgewicht |
50 kg |
Zufuhrrate |
0,01-16.000 Minuten-1 |
Beschleunigung |
8 m/s2 |
Spindelsystem |
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Spindelform |
Vektorspindel |
Leistung |
0.17/0.5/2.5/3.4/6.4KW |
Maximale Drehzahl |
30.000/50.000/90.000/160.000 U/min (optional) |
Präzisionsmessnormen(VDI/DGQ3441) |
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定位精度 |
2μm |
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit |
1μm |
Auflösung |
0,1 μm |
Werkstückgenauigkeit |
4μm |
Optionale Spindel |
HSK25: Optionale Spindel mit maximal 50.000 U/min |
Messerkapazität |
32 Messer |
vierte(A)/fünfte(C)Achsensystem (CNC-Trennkopf) |
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Fünfte Achse (C-Achse) |
360 Grad kontinuierlich drehbar |
Vierte Achse (A-Achse) |
-10 bis +100 Grad |
Genauigkeit |
Weniger als und gleich 5 Radian Sekunden |
Automatisierungssystem (Zubehör) |
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Automatisches Aufladensystem |
24, 36, 60 oder mehr Stationen verfügbar |
andere |
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Mindestvolumen |
2,8 x 2,5 x 2,2 m |
Gewicht |
ca. 3000 kg |
Steuerungssystem |
Heidenhain iTNC530 |
