Zementmörtel-Auskleidung korrosionsschutz Spiralstahlrohr ist die Wasserleitung Stahlrohr durch Zentrifuge oder Rohrleitung Sprühmaschine in der Innenwand des Stahlrohrs zu bilden Zement Beschichtung, vor allem um die Lebensdauer der Wasserleitung zu verlängern, die Wasserqualität zu schützen, die Rohrleitung Wasserkapazität zu verbessern. Ausführungsstandards: CECS10:89 oder GB50268-2008. Rohrdurchmesserbereich: 159mm-2220mm, Anwendungsbereich: für die Korrosionsschutz der Innenwand von Wassertransportstahlrohren.

Korrosionsschutz Spiral Stahlrohr Standard: FBE Epoxidpulver Korrosionsschutz Ausführung SY / T0315-1997 "Stahlrohr Schmelzverbindung Epoxidpulver Außenbeschichtung Technologie Standard"

2PE / 3PE Korrosionsschutz Ausführung SY / T0413-2002 (Test) "Technische Norm für die Außenbeschichtung von Polyethylen für Erdstahlrohre"

Korrosionsschutz Oberfläche Entrostung Standard: Stahlrohr Außenoberfläche Sandstrahl Entrostung nach GB / T8923-2008 Anforderungen erreichen Sa2 1/2 Stufe, Stahlrohr Oberfläche Anker Tiefe von 40-100 μm.

Beton gefüllt mit Zementmörtel Korrosionsschutz Spirale Stahlrohr, kann eine große Menge an Wärme absorbieren, so dass die Verteilung der Temperaturfelder der Rohrsäule im Schnitt des Feuers sehr ungleichmäßig ist, erhöht die Feuerbeständigkeit der Säule, verlangsamt die Erwärmungsgeschwindigkeit der Stahlsäule, und sobald die Stahlsäule nachgibt, kann der Beton die meisten axialen Belastungen ertragen, um den Zusammenbruch der Struktur zu verhindern. Auch die Feuerbeständigkeit der kombinierten Balken wird verbessert, da die Temperatur der Stahlbalken sinkt, indem die Wärme vom oberen Flügelrand auf den Beton übertragen wird. Experimentelle Statistiken zeigen, dass die Anforderung an eine Stufe Feuerbeständigkeit von 3 Stunden und Stahlsäulen im Vergleich zu Feuerschutzbeschichtungen 1/3 und 2/3 oder sogar mehr sparen können, je größer der Durchmesser des Stahlrohres ist, desto mehr kann die Beschichtung eingespart werden.

Zementmörtel Korrosionsschutz Stahlrohrmortel mit der Bezeichnung M3, M5, M7.5, M10, M12.5, M15, M20, M25, M30, M40 mehrere Arten. Mörtel nach dem Verwendungszweck unterteilt Mauerwerk, Kleber, Nähte mehrere Arten, und die Kennzeichnung nicht zu tun. Nach der Fertigstellung des Zementmörtels gibt es noch einen wichtigen Prozess, nämlich die Lufttrockneung. 2-3 Tage im natürlichen Zustand trocknen. Hauptsächlich wird verhindert, dass während des Versands Risse im Zementmortel aufgrund von Stoßen auftreten.

Die Leistung von Stahlkomponenten unter äußerer Wirkung hat immer noch einen gewissen Einfluss. So können sich Aspekte wie Verformung, Stabilität und Müdigkeitsbeständigung nachteilig auswirken. Warmwalzte Stahlprodukte sind in Bezug auf Dicke und Kantenbreite nicht gut kontrolliert. Wir kennen die Kühlung und Aufblähung, da am Anfang die Wärme ausgewalzt wird, auch wenn die Länge und Dicke den Standard erreichen, wird nach der Kühlung eine gewisse negative Differenz auftreten, je breiter die negative Differenz ist, je dicker die Leistung ist. Daher kann für große Stahlgrößen die Kantenbreite, die Dicke, die Länge, der Winkel und die Kantenlinie des Stahls nicht zu genau gefordert werden.

Zementmörtel Korrosionsschutz in Stahlrohren

1, Öl und Gas mit drei Schichten Polyethylen (3PE) Stahlrohr Korrosionsschutz, zwei Schichten Polyethylen (2PE) Stahlrohr Korrosionsschutz.

2, Öl und Gas für FBE (Single-Layer Schmelze-Epoxid-Pulver-Korrosionsschutz) Stahlrohre, 2FBE (Double-Layer Schmelze-Epoxid-Pulver-Korrosionsschutz) Stahlrohre.

3, Wasserversorgungsleitung IPN8710 Polymer giftfreie Beschichtung Stahlrohr Korrosionsschutz.

4, hohe Dichte Polyethylen-Polyurethan-Schaumstoff isolierte Stahlrohre.

5, Wasserversorgungsleitung Zementsalf Futter Stahlrohr Korrosionsschutz.

6, Epoxidkohle Asphalt Glas Stoff Stahlrohr Korrosionsschutz.