Produktbeschreibung:
Zementofen Restwärme Kessel verwendet Zwangszyklus, d. h. Dampf, Wasserqualität im Rohr wird von äußerer Kraft (Zufuhrpumpe, Warmwasser-Kreislaufpumpe) angetrieben. Dadurch ist die Anordnung der Heizfläche ohne Einschränkungen und ist die Anordnung der Heizfläche sehr kompakt.
Die erwärmte Oberfläche des Zementofenrestwarme-Kessels besteht aus zwei Teilen, dem Kohlensparenabschnitt und dem Verdampferabschnitt. Nach der Berechnung des thermischen Gleichgewichts des Rückwärmekessels muss der Rückwärmekessel, um die gesättigte Dampfproduktion von 8,5 t / h zu erreichen, die Abgasstemperatur auf 160 ° C senken, und der Rückwärmekessel muss den Kohlensparenabschnitt einstellen, um die Wasserversorgung zu verwenden, um die Abgasse weiter zu absorbieren. Dies kann einerseits die Wasserzufuhrtemperatur erhöhen, die Dampfproduktion des Restheizkessels erhöhen und andererseits die effektive Nutzung der erwärmten Oberfläche des Verdampfersegments verbessern.
Um den Wärmeübertragungsdruck des Kohlensparens zu erhöhen, verwendet der Kohlensparenabschnitt eine Gegenströmungsanordnung, d. h. die Qualität ist im Gegensatz zur Abgasströmungsrichtung, und der Verdampferabschnitt verwendet immer noch eine Gegenströmungsanordnung.
Zusammenfassend kann der Aufbau eines Restwärmekessels in den Rauchkanalen am Ende des Ofens den Zweck der Recycling von Rauchgas-Restwärme und des Umweltschutzes erreichen. Für die effektive Reduzierung des Energieverbrauchs und die Förderung der nachhaltigen Entwicklung erneuerbarer Energien ist eine sehr wichtige Realität.
Unter normalen Umständen öffnet der Ofen-Restheizkessel vor dem unterirdischen Hauptrauchkanal, um das heiße Rauchgas in den unterirdischen Rauchkanalen aus dem Boden herauszuführen, nach der Wärmeaustausch des Rückgewinnungssystems wird die Rauchgas-Temperatur von 260 ° C bis 300 ° C auf etwa 140 ° C bis 160 ° C reduziert, nachdem der Restheizkessel-Ausgangsventilator in das ursprüngliche Vorbehaltloch auf dem Schornstein abgegeben wird und durch den Schornstein in die Atmosphäre abgegeben wird.
Zusammenfassend muss die Position des Ofen-Restwärme-Kessels je nach der tatsächlichen Situation des Benutzers vor Ort bestimmt und unterschiedliche Auswahl getroffen werden.

Eigenschaften:
1) Zuverlässigkeit. Bei der Auswahl aller Konstruktionsparameter wird zunächst die Zuverlässigkeit des Ofens berücksichtigt.
2) Wirtschaftlich. Maximieren Sie die Temperaturdifferenz des Wärmeaustauschs, reduzieren Sie das Volumen und das Gewicht der Wärmeaustauschfläche und reduzieren Sie die Anlageinvestitionen unter der Voraussetzung, dass der Ofen zuverlässig funktioniert. Auf der Grundlage des technischen und wirtschaftlichen Vergleichs wurde die Restwärme-Nutzungstemperatur des Rauchgases rational konzipiert. Wenn die Rauchgas-Temperatur übermäßig gesenkt wird, wird neben der Erhöhung des täglichen Stromverbrauchs des Ventilators auch eine niedrige Temperaturkorrosion am Schornstein verursacht, die sich auf die Lebensdauer auswirkt.
3) angemessene Optimierung. Durch die rationalisierte Konstruktion des Rückwärmekessels wird ein hoher Energiegrad für die Rückgewinnung von Wärme erreicht.
4) Sicherheit. Vernunft kontrollieren Sie die Wändtemperatur der heißen Oberflächenmetall, um Rauchgas Taupunkt zu vermeiden. Dies ist eine Voraussetzung, um sicherzustellen, dass die Heizfläche nicht leckt, und alle Programme müssen diese Voraussetzung zuerst erfüllen.

Produktvorteile:
◇Ausgezeichnete Verschleißsicherheit
Verschleiß ist hauptsächlich die Wirkung von Graukornchen auf das Rohr und das Schneiden, um das Rohr und die horizontale Linie in 30 Grad Abschleiß. Bei S1/d = S2/d = 2 ist der Verschleiß hier dreimal so hoch wie der Durchschnittswert.
Falsche Anordnung aufgrund der Änderung der Luftströmungsrichtung ist die zweite Reihe stark verschleißt. S1 / d = S2 / d = 2 ist die zweite Reihe doppelt so viel Verschleiß wie die erste Reihe, und die Verschleißmenge der nächsten Reihen ist in der Regel 30% ~ 40% höher als die erste Reihe.
Die erste Reihe der Reihenfolge ist die gleiche wie die erste Reihe der falschen Reihe, die späteren Reihen sind leichter verschleißt, da der Luftstrom nicht auf das Rohr stoßen kann. Unter den gleichen Bedingungen ist der Verschleiß der Reihenbündel 3-4 Mal weniger als der falsche Reihenbündel.
H-Flügel-Rohr-Wärmetauscher mit Reihenfolge-Anordnung, H-Flügel teilen den Raum in eine Reihe von kleinen Bereichen, der Luftstrom hat eine gleichmäßige Wirkung, im Vergleich zu den falsch angeordneten Rohr-Wärmetauscher, Spiralflügel-Wärmetauscher und so weiter, unter den gleichen Bedingungen, die Verschleißdauer ist 3 bis 4 Mal höher.

◇Asche reduziert
Die Bildung von Kalk findet auf der Rückseite und der Windseite des Bündels statt. Die falsche Anordnung der Rohre ist leicht zu spülen, und die Rückseite ist weniger grau. Für die aufeinanderfolgende Anordnung des Bündels, da der Luftstrom nicht einfach ist, die Rückseite des Bündels zu spülen, ist die aufeinanderfolgende Anordnung von Asche mehr als die falsche Reihe.
H-Flügel aufgrund des Schweißens der Flügel auf beiden Seiten des Rohres, die nicht leicht aufbauen, und der Luftstrom fließt geradeaus durch, die Luftströmungsrichtung ändert sich nicht, die Flügel sind nicht leicht aufbauen.
H-Flügel in der Mitte hat eine Lücke von 6 bis 13 mm, kann die Luftströmung führen, die Rohrflügel-Asche zu blasen, bei der richtigen Windgeschwindigkeit hat eine gute Selbstreinigungsfunktion. .
Spiralflügel Aufgrund der Spiralwinkel der Flügel, der den Luftstrom in Richtung ändert, ist die Flügelrohrasche schwerer, für die Situation, in der keine lose Asche entsteht, versuchen Sie nicht zu verwenden. Die Praxis im Feldbetrieb zeigt, dass die H-Flügelrohre keine oder nur wenige Asche aufbauen, während die Spiralflügelrohre schwerwiegend aufbauen.
H-Flügelrohr, da beide Seiten einen geraden Kanal bilden, kann ein gutes Aschenblasen mit einem Aschenblaser erzielt werden.

◇Reduzierung des Rauchgaseitigen Widerstands
Da die H-Flügel auf beiden Seiten einen geraden Kanal bilden, führt der Spiralflügel den Luftstrom in Richtung zu ändern, so dass sich die Spiralflügel leicht aufbauen und ihren Rauchgaswiderstand größer machen als die H-Flügel. Daher kann der Einsatz von H-Flügelrohren den Windwiderstand reduzieren und die Betriebs- und Investitionskosten des Ventilators senken.

◇ hohe Schweißschmelzrate von Flügeln und Stahlrohren

Da die H-Flügel eine einzigartige zartförmige Struktur aufweisen, kann die Schweißschmelzungsrate von Flügeln und Stahlrohren bis zu mehr als 98% erreichen, um sicherzustellen, dass die H-Flügelrohre einen guten Wärmeübertragungskoeffizienten haben.

Gesamtproduktbild:

Prozess: