1. Produktvorstellung

CH-0232 Flüssiggas Kupferscheiben KorrosionsmessgerätDie Hauptfunktion ist die Beurteilung der Detektion der Korrosion von Kupfermetallen durch Flüssiggas oder andere gasförmige Brennstoffe. Diese Prüfung dient zur Sicherstellung der Kraftstoffqualität und zur Verhütung

Ausrüstungsschäden durch Korrosion sind entscheidend. Das Arbeitsprinzip des Flüssiggas-Kupferscheiben-Korrosionsmessgerätes beinhaltet in der Regel die Platzierung von Kupferscheiben in der Standardgröße in der zu messenden Flüssiggasprobe.

Nachdem die Temperatur für eine gewisse Zeit gehalten wird, wird der Korrosionsgrad bestimmt und die Korrosionssituation bestimmt, indem die Farbplatte die Erscheinungsveränderungen vor und nach der Korrosion vergleicht. Dieser Test hilft

Sicherstellung der Sicherheit und Zuverlässigkeit von Flüssiggas.

Betriebsschritte des Kupferscheibenkorrosionsmessgerätes

1, unter der Voraussetzung, dass es Wasser gibt, öffnen Sie das Messgerät und andere Instrumente stabil auf 40 ° C;

Öffnen Sie das Unterventil B des Testzylinders und injizieren Sie ungefähr 1 ml destilliertes Wasser in den sauberen Testzylinder und drehen Sie ihn, um die Zylinderwand zu befeuchten und die Restflüssigkeit aus dem Ventil B abzulassen.

3. Klemmen Sie die neu geschliffenen Kupferscheiben mit einer Pinzette, hängen Sie sofort an den Haken des Zylinders und legen Sie sie in den Zylinder (der Zylinder bleibt vertikal). Stellen Sie bei der Montage sicher, dass der untere Abstand der Kupferplatte mindestens 6 mm vom Zylinderboden ist.

Schließen Sie nach der Montage das A- und B-Ventil.

4. Halten Sie den Testzylinder in vertikaler Position, so dass die Kupferscheiben nicht von Wasser befeuchtet werden, und verwenden Sie den durch die Probe gespannten Verbindungsschlauch und sein Zubehör, um die Probenquelle und das A-Ventil des Testzylinders eng zu verbinden.

Öffnen Sie zunächst das Ventil auf der Probenquelle und dann das A-Ventil auf dem Zylinder, damit einige Proben in den Zylinder gelangen.

Schließen Sie das A-Ventil und lassen Sie den Testzylinder nicht von der Probenquelle entfernt. Umkehren Sie den Testzylinder und öffnen Sie das B-Ventil, um die Luft aus dem Testzylinder zu reinigen und das B-Ventil zu schließen. Dann drehen Sie den Testzylinder zurück in die vertikale Position.

Öffnen Sie das B-Ventil, um die gesamte Flüssigkeit zu entfernen. Schließen Sie sofort das Ventil B in vertikaler Position und öffnen Sie das Ventil A, um die Probe mit dem Testzylinder zu füllen. Wenn der Testzylinder gefüllt ist, schließen Sie das Ventil und das Ventil A der Probenquelle,

Entfernen Sie den Anschlussschlauch.

6, einfach entfernen Sie den Verbindungsschlauch, und wenn der Zylinder in der aufrechten Position ist, öffnen Sie sofort ein wenig das A-Ventil, so dass die Flüssigkeit, die über dem Eintauchenende des Rohres liegt, aus dem Testzylinder entfernt werden kann. Als das Gas zuerst

Schließen Sie das A-Ventil, wenn es aus dem A-Ventil kommt.

7. Eintauchen Sie den Zylinder sofort in ein thermostatisches Wasserbad von 40 ° C und lassen Sie den Zylinder lh ± 5min im Wasserbad platzieren.

Am Ende des Tests nehmen Sie den Zylinder aus dem Wasserbad heraus, stellen Sie den Zylinder in eine aufrechte Position und öffnen Sie das B-Ventil, um die Flüssigkeit und die meisten Gase abzugeben.

Wenn nur ein geringer Druck im Zylinder vorhanden ist, entfernen Sie sofort das Gerät und vergleichen Sie sofort die Kupferscheiben, die durch Flüssigölgas mit der Korrosionsstandard-Palette wirken. Beim Vergleich sollten Tests und

Die Quasi-Palette wird in Richtung der Lichtreflexion um etwa 45° beobachtet.

Technische Parameter

1. Arbeitsspannung: AC220V ± 10 50Hz

2. Leistung: 2000W3. Temperaturbereich: Raumtemperatur ~ 100 ℃

Temperatursensor: Pt100

5. Temperaturkontrollmodus: digitales Anzeigetemperometer, Temperaturgenauigkeit: 0,1 ℃;

6. Edelstahl Badewanne, Gehäuse, Rostfest

Übereinstimmt mit Guo:

SH/T 0232

D130/IP154

GB/T5096

Verpflichtung zum After-Sales-Service　

1. Garantiezeit: 12 Monate Garantie für das Gerät ab dem Tag der Annahme der Installationsprüfung und Zhong Body Wartung.

2. nach dem Ausfall des Instruments rechtzeitige Antwort oder telefonische Anleitung zur Reparatur, kann ein professioneller technischer Service-Ingenieur innerhalb von 48 Stunden zur Fehlerbehebung vor Ort geschickt werden.

3. Wenn es ein Upgrade der gleichen Serie von Instrumentensoftware gibt, wird unser Unternehmen den Benutzern kostenlose Upgrade-Dienste anbieten.

4. Installation und Inbetriebnahme: Nachdem der Benutzer alle Installationsbedingungen vorbereitet hat und die Installationsanforderungen gestellt hat, schickt unser Unternehmen professionelle Ingenieure kostenlos nach Hause, um die Inbetriebnahme zu installieren, kostenlos für den Benutzer

Die Mitarbeiter führen eine zentrale Schulung vor Ort in den Bereichen Gebrauch, Reparatur, Wartung usw. durch, bis der Benutzer in der Lage ist, das Gerät unabhängig zu bedienen.

5. Zubehörmaterialien, Ersatzteile, Signalkabel, Stromkabel usw., die bei der Installation und Inbetriebnahme benötigt werden, werden von unserem Unternehmen kostenlos zur Verfügung gestellt.