Die angemessene Kontrolle der Schneidkraft und der Schneidgeschwindigkeit des Werkzeugs ist ebenfalls eines der wirksamen Mittel, um die Temperatur des Bearbeitungsbereichs zu senken und die Lebensdauer der Schneidflüssigkeit zu verlängern. Bei der Bearbeitung schwerer bearbeiteter Materialien werden in der Regel fein geschliffene Werkzeugkanten verwendet, die Schnitttiefe und die Schnittbreite sollten nicht zu groß sein. Bei der Auswahl der Schneidgeschwindigkeit müssen Faktoren wie die unterschiedlichen Materialtypen, die Teilestruktur und die Bearbeitungsanlage berücksichtigt werden. Im Allgemeinen, wenn das Verarbeitungsmaterial eine Nickelbasislegierung ist, sollte die Leitungsgeschwindigkeit auf 20 bis 50 Meter pro Minute gesteuert werden; Bearbeitungsmaterial ist eine Titanlegierung, die Leitungsgeschwindigkeit sollte bei 30 bis 110 Metern pro Minute gesteuert werden; Das Verarbeitungsmaterial ist pH-Edelstahl, und die Leitungsgeschwindigkeit sollte im Bereich von 50 bis 120 Metern pro Minute gesteuert werden.

2, Wahl einer vernünftigen Schneidmethode Für schwierige Verarbeitungsmaterialien ist die Auswahl einer anderen Schneidmethode für die Schädigung der Schneidflüssigkeit sehr unterschiedlich. Unabhängig davon, welche Schneidmethode gewählt wird, ist das Prinzip das gleiche, nämlich die Schneidkraft so gering wie möglich zu reduzieren und die Temperatur des Schneidbereichs zu reduzieren. Die Anwendung der Schwingungsmethode kann den Schneidbereich auf ein Minimum reduzieren, so dass der tatsächliche Schneidwinkel der Schneidflüssigkeit kleiner ist, wodurch die Wärmeabkühlungszeit pro Zahn des Werkzeugs verlängert und die Schneidetemperatur reduziert wird; Die Anwendung der Spiral-Insertion-Methode kann die Schnittmenge pro Zahn relativ gleichmäßig machen, um zu vermeiden, dass sich die Schnittkraft auf ein paar Zähne konzentriert und den Verschleiß beschleunigt, der Effekt ist in der Ecke offensichtlicher; Die Verwendung von großen Zufuhrschneiden mit kleinerer Schnitttiefe und größerer Zufuhr reduziert die Schneidkraft effektiv, so dass die Verarbeitung weniger Schneidwärme erzeugt und die Verarbeitungstemperatur niedriger ist.