Übersicht

BXF-Serie geschlossene KochentrocknerEs ist eine kontinuierlich betriebene trockene Kühleinrichtung, die weit verbreitet für die Trocknung und Kühlung von Pulver und feinpartikulären Materialien in der chemischen Industrie, der Medizin, der Lebensmittelindustrie und anderen Industrien ist, insbesondere für die Behandlung von brennbaren und explosiven Pulver und feinpartikulären Materialien.

Dieses System besteht aus Vakuumfüllung, Heizung, Trockner, Kondensator, Zyklon-Staubsauger, Ventilator, Absorptionsturm und Stickstoffsystem. Der gesamte Trocknungsprozess wird in einer geschlossenen Umgebung unter Stickstoffschutz getrocknet, die Ausgabe wird in einer geschlossenen Umgebung durchgeführt, mit staubfreien und hohen Sicherheitsmerkmalen.

Arbeitsprinzip

Dieses System besteht aus Vakuumfüller, Heizung, Trockner, Kondensator, Staubsauger, Ventilator, Absorptionsturm und Stickstoffsystem. Der gesamte Trocknungsprozess wird in einer geschlossenen Umgebung unter Stickstoffschutz getrocknet, die Ausgabe wird in einer geschlossenen Umgebung durchgeführt, mit staubfreien und hohen Sicherheitsmerkmalen.

Zufuhr: Die Zufuhr der Ausrüstung verwendet eine differenzierte Zufuhr, eine geringe Arbeitsintensität, ein nicht klebendes Material und eine schnelle Zufuhr.

Trocknen: Nach der Stickstoffaufladung des Systems gelangt der Wind im Inneren der Anlage durch den Fanantrieb in die Filterfiltration und nach der Erwärmung in den Gastgeber; In der Behälter des Gastgebers, nach einer großen Fläche von Gaskontakt, durchführen Sie einen biphasigen Austausch der Wärmeübertragung (nehmen Sie das Lösemittel weg und lassen Sie Wärme zurück); Anschließend gelangen Sie in den Staubsauger und das feine Pulver wird erneut festgehalten; Anschließend gelangen Sie in den Kondensator, führen Sie erneut einen biphasigen Austausch der Wärmeübertragung durch (nehmen Sie die Wärme ab, lassen Sie das Lösemittel zurück) und kehren dann zum Ventilator zurück, um den Kreislauf zu realisieren. Beim Trocknen besteht keiner Kontakt zwischen Innen und Außen.

Ausgabe: Wenn die Ausrüstung ausgegeben wird, öffnen Sie die Flip-Platte im unteren Teil der Ausrüstungsbehälter, pneumatische Vakuumsaugeinrichtung und pumpen Sie das Material an die Lagerposition.

Ausrüstungsmerkmale

• 1. Nach dem Trocknen des Systems kann die heiße Feuchtigkeit, die Lösemittel enthält, in den Kondensator gelangen und das Lösemittel in dem Gas kondensieren (die Lösemittelrückgewinnungsrate beträgt mehr als 95%), das Lösemittel sowohl wiedergewinnen als auch das Entfeuchtigungstrocknergas kondensieren. Das wiedergewonnene Lösungsmittel kann wiederverwendet werden, was Kosten spart und keine Umweltverschmutzung durch Abgasemissionen verursacht. Das heiße und feuchte Gas ist nach der Kondensation entfeucht, die absolute Feuchtigkeit im Gas ist niedrig (im Vergleich zu der normalen Fluidsbetttrocknung), die Trocknungsfähigkeit ist stärker, besser geeignet für Feuchtigkeitsaufnehmende Materialien, die sich auf die Feuchtigkeitsumgebung auswirken, geeignet für die Trocknung oder Kühlung von brennbaren und explosiven Materialien wie MBS.
• 2. Dieses System ist eine vollständig geschlossene Struktur, das Innere der Anlage wird mit Inertgasen (wie Stickstoff) gefüllt, wenn anaerobes Material oder Material, das brennbare und explosive Lösemittel enthält, getrocknet wird, so dass das Gas keinen Sauerstoff hat, kann nicht verbrennen oder oxidieren, kann die Anlage bei der Produktion ein Feuer oder eine Explosion vermeiden, was sicherer ist als normale Geräte.
• 3. Wenn das System arbeitet, ist das einzigartige Entlüftungsdesign, um das Klumpensphänomen des Produkts zu reduzieren, um die Siedehöhe zu gewährleisten und gleichzeitig den Kontakt von heißem Luft mit groben Partikeln und feinen Partikeln zu ermöglichen, und die Trocknungsgeschwindigkeit ist schneller.
• 4. Dieses System hat die Ausgabe unter vollständig geschlossenen Bedingungen erreicht, was die Arbeitsintensität der Arbeiter und den Betrieb in der Werkstatt völlig staubfrei reduziert, die Werkstattumgebung ist gut und die Automatisierung ist hoch.
• 5. Fluidisierung gleichmäßige Wärmeübertragung, keine Überhitzung und tote Winkel Phänomen, gute Produktqualität.
• 6. Export verstellbare Barrenplatte Design, Material Schicht Dicke verstellbar, um die Produktion zu verbessern.
• 7. Dieses System ist hoch automatisiert, einfach zu demontieren, zu reinigen und zu warten.