Was ist das häufig verwendete Zahnrollmaschinensystem? Wie viel kostet ein CNC-System?

6TA Sechs-Achs-Zahnroller CNC-System Funktionen:

Funktionen

Anzahl der Steuerwellen: 5 Zufuhrwellen, 2 analoge Spindeln;

Anzahl der Achsen: 3 Achsen

8-Zoll-Breitbild-LCD mit einer Auflösung von 800 x 480

Hochleistungs-CPU mit 32-Bit-CPU und programmierbaren FPGA

56M Benutzerspeicher

Vollständige Selbstdiagnose in Echtzeit mit Echtzeit-Anzeige aller Systemzustände

Jede Minute, jede Umdrehung.

Metrische, englische Eingabemethode

Werkzeugmaschine zurück zum Referenzpunkt

Schnelle Vergrößerung: F0, 25%, 50% und 100% in Echtzeit

Zufuhrvergrößerung: 0 bis 150% insgesamt sechzehn Ebenen Echtzeit-Korrektur

1-Wege-Spindel-Encoder-Feedback, Spindel-Encoder-Zeilenzahl kann eingestellt werden (100p / r ~ 5000p / r)

Antriebsverhältnis zwischen Encoder und Spindel: (1-255): (1-255)

Spindeldrehzahl: kann durch S-Code oder PLC-Signal gegeben werden, Drehzahlbereich 0r / min ~ 9999r / min

Spindelvergrößerung: 50% ~ 120% insgesamt 8 Stufen Echtzeit-Korrektur

Insertionsmethode: geradlinige Insertion, Kreisbogen-Insertion (Unterstützung für dreipunktige Kreisbogen-Insertion)

Konstante Drehzahlregelung der Spindel

ISO-Code, Unterstützung für die Programmierung von aussageförmigen Makrocodes, Unterstützung für die Programmierung von relativen Koordinaten, absoluten Koordinaten und gemischten Koordinaten

Programmaufruf: Unterstützung von Makroprogramm-Aufrufen mit Parametern, 4-Stufe-Unterprogramm-Verschachtelung

Unabhängige Rückspaltkompensation pro Achse

Kompensation von Schraubenabstandsfehlern: Kompensationspunkte, Kompensationsintervalle und Kompensationsursprünge können eingestellt werden

Werkzeugradiuskompensation, Werkzeuglängenkompensation, Werkzeugverschleißkompensation, Werkzeuglebensverwaltung

Werkzeugteilausführungsweise: Änderung der Koordinatenweise, Werkzeugbewegungsweise

Unabhängige Einstellung der maximalen Geschwindigkeit und der Bremsung pro Achse

Notstands, Hardware-Reisegrenzen, Software-Reiseprüfung

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Anzeige von Echtzeit, Anzahl der Bearbeitungsteile, Bearbeitungszeit usw.

Verschiedene Plug-in-Befehlsfunktionen sowie M, S, T-Funktionen usw.

Datensicherung und -wiederherstellung, Upgrades

Geschwindigkeit bis zu 60 m/min

Schneidgeschwindigkeit bis zu 30 m/min

Schneidzufuhr: vorne mit Bremsung linear Typ, vorne mit Bremsung Typ S, hinten mit Bremsung linear Typ, hinten mit Bremsung Index Typ

Schnelle Bewegung: Vorwärts mit Bremsung, vorwärts mit Bremsung S, hinten mit Bremsung, hinten mit Bremsung Index

Die Anfangs-, End- und Verzögerungsgeschwindigkeit sind parametrisch festgelegt

Das System verfügt über eine zukunftsweisende Funktion, die bis zu 15 NC-Programme vorlesen kann, um eine hohe Geschwindigkeit der glatten Insertion kleiner Leitungsabschnitte für die Bearbeitung von Teilen zu ermöglichen

Besondere Vorteile des 6TA Sechsachs-Zahnroller CNC-Systems:

Präzisionsvorteile

Kompensation des Schraubenabstands, Kompensation des Speicherabstands für maximale Bearbeitungsgenauigkeit

1 ms Hochgeschwindigkeits-Insertion, Kontrollgenauigkeit 1 μm, 0,1 μm optional, erheblich verbessert die Effizienz, Genauigkeit und Oberflächenqualität der Teilebearbeitung.

Vorteile der Schnittstelle

Der Benutzer kann die I/0-Logik selbst bearbeiten, 36 Eingänge / 36 Ausgänge, das Eingangssignal kann ein hohes und niedriges Online-Schaltniveau erreichen

PLC Programmkommunikation herunterladen

USB-abnehmbare U-Stick-Kopierschnittstelle für U-Stick-DNC-Funktionen, hohen externen Speicher, Systemupgrades, Parameter, Kopieren / Wiederherstellen von Terrassenplan

RS232: Zwei-Richtung-Dateiübertragung von Teileprogrammen, Parametern und anderen, Unterstützung von PLC-Programmen, Systemsoftware-Serialport-Upgrades

Anhängbares Handrad oder Panelrad erhältlich

Spindelfrequenzumwandler, Impulssteuerung der Zuführwelle

Betriebsvorteile

Vollbildbearbeitungssystem zur Online-Änderung von Werkstoff, Parametern usw.

2D-Werkzeugbahnanzeige, und die Grafik kann willkürlich vergrößert, verkleinert und platziert werden, und die Richtung des grafischen Koordinatensystems kann geändert werden

Mehrstufiger Passwortschutz wie Programm-, Parameter- und Terrassenschutz für einfache Verwaltung vor Ort

Kompatibel mit in- und ausländischen Mainstream-CNC-Systemen

Echtzeit-Korrektur der Spindelgeschwindigkeit

Bearbeitung eines beliebigen Programmsegments, Bearbeitung einer beliebigen Werkzeugnummer

Einfacher und kontinuierlicher Wechsel während der Bearbeitung

Unterstützung von Programmen/Segmenten/Wörtern, Abrufen, Ändern, Löschen, Kopieren und Einfügen

Anzeige des Alarmprotokolls zur einfachen Suche nach Programmfehlern oder Werkzeugmaschinenfehlern

Unterstützung der Hilfefunktion zur Übersicht der Bedeutung des Codes und der Bedienungsanleitungen

Unterstützung für Online-Bearbeitung PLC

Unterstützt mehrere SPS-Programme (bis zu 20), die aktuell laufenden SPS-Programme können ausgewählt werden

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Benutzerdefinierte I/O

Das System verwendet eine 32-Bit-Hochleistungs-CPU und eine ultra-große programmierbare FPGA, Echtzeit-Steuerung und Hardware-Insertion-Technologie, die eine hohe Effizienz mit einer μm-Genauigkeit des Systems gewährleistet, und eine bearbeitbare SPS macht die logische Steuerung flexibler und leistungsstarker. Das 6TA CNC-Zahnrollensystem kann 5 Zuführwellen, 2 analoge Spindeln, 1 ms hohe Geschwindigkeit und 0,1 μm Steuergenauigkeit steuern, was die Effizienz, Genauigkeit und Oberflächenqualität der Teilebearbeitung erheblich verbessert.

Wo gibt es CNC-Systemhersteller für Zahnrollen? Wie wählen Sie ein CNC-System für Zahnrollen?

6TA Zahnrollmaschine CNC-System ist ein kostengünstiges CNC-Zahnrollmaschine-System, das von den inländischen Werkzeugmaschinenherstellern selbst entwickelt wurde. Das System dreht sich am Arbeitstisch, die Werkzeugspindel dreht sich, die vertikale Zufuhr des Werkzeughalters und die horizontale Zufuhr des Arbeitstisches werden mit Wechselstrom-Servo-digitaler Steuerung bedient, um die Anforderungen der jeweiligen Bewegung und ihrer synthetischen Bewegung zu erfüllen. Auch die CNC-Steuerung ermöglicht eine Rollenschneidzufuhr und eine automatische Umstellung des Werkzeughalters. Das CNC-Zahnrollsystem verfügt über alle Funktionen einer universellen Zahnrollmaschine und kann auch nicht-runde Zahnräder bearbeiten. Durch Programmierung können mehrere automatische Zyklen erreicht werden, wie z. B. die Bearbeitung von Mehrfachgetrieben in einer Installation. Wenn die Werkzeugmaschine das Werkstück automatisch festklemmt und automatisch auf- und abwärtsvorrichtung hat, kann die Automatisierung einer einzelnen Maschine erreicht werden, und wenn die Werkzeugwechselverrichtung automatisch ist, kann sie in das flexible Zahnradbearbeitungssystem integriert werden. Gleichzeitig hat es auch eine dumme Bedienungsfunktion, der Bediener muss in der Regel nur die Rollenmesser- und Werkstückzähnenzahl, das Modul, die Höhe und den Spiralwinkel und andere Parameter eingeben, um das Zahnrad durch ein einfaches Messerpaaren zu bearbeiten.