



Vollautomatische Entlastungstechnologie mit fortschrittlichem mechanischem Design, Softwaresystem, intelligenter Temperaturregelung
10 Automatisierung erreicht: automatische Rollenwechsel, automatische Entfilmung, automatische Lagerung, automatische Entgassung, automatische Aufblasung,
Automatische Oberfolie, automatische Recycling, automatische Überwachung, automatische Auffüllung, automatische Aufladung.
2 Gruppen von 3-Achsen-Umtausch-Rollen, keine Sub-Band-Rande erzeugen.
Diese Technologie kann den gesamten Stromverbrauch um mehr als 3 % einsparen. Schnellere Umrollung und Entladung im Vergleich zu Einachsen-Umrollung, um 30% höhere Effizienz
Konstruktionsleitungsgeschwindigkeit: 300m / min Maximaler Aufwickeldurchmesser: φ350MM Ein-Person-Betrieb,
Negativdruckkompensationstechnologie: Die Membran wird sofort mit Nullspalt auf der Kühlwalze befestigt, um Kühlformen zu ermöglichen, um Membranfehler zu vermeiden.
Schneckenschmelztechnologie mit hoher Drehzahl: Ultra hohe Plastifizierung und Transparenz
Schnellkühltechnik (Kühlwalzenoberflächentemperaturdifferenz ≤ ± 1 ° C, 20% höhere Querziehkraft).
Advanced mechanical design and software system for fully automatic loading & unloading. intelligent temperature control. 10 automatic actions fulfilled: auto roll exchange, auto roll unloading, auto core loading, auto deflation, auto inflation, auto roll lifting, auto film recycling, auto detection, auto weight compensation, auto roll loading.
2 sets of 3-shaft roll exchange, no slitting waste, which can save more than 3% of the overall machine energy consumption. Faster shaft exchange & unloading, the efficiency increases 30% compared to single shaft rewinding type. Designed line speed 300m/min, rewinding Max. Φ350mm. One person operation.
Negative pressure compensation technology: the film is instantly attached to the cooling roller with zero gap for cooling forming to avoid film surface defects.
High speed screw melting technology: to achieve ultra-high plasticization, super transparency.
Rapid cooling forming technology (cooling roller surface temperature difference ≤ ±1℃, transverse and longitudinal tensile force increased by 20%).
