I. Übersicht
Das Testsystem für Servoleistungsmessgeräte verwendet Servoantriebe zur präzisen Drehmoment- und Drehzahlsteuerung des Servomotors. Dank der intelligenten Technologie der direkten Drehmomentsteuerung (DTC) ermöglicht der Servoantrieb eine dynamische Steuerung des konstanten Drehmoments des Servomotors mit hoher Geschwindigkeit. Anschließen Sie zunächst die Stromversorgung des Servoantriebs, und die Steuerplatte (Computer) legt den Drehmomentwert fest. Der Servoantrieb und der Servomotor beginnen als Lastverbrauchszustand zu arbeiten, nachdem der Versuchsmotor angeschlossen ist, wird der Servomotor im Zustand von Nullgeschwindigkeit zum eingestellten Drehmoment geladen, der Motor wird schnell von der Leerlast zum eingestellten Drehmoment geladen, der Drehmomentdrehzahlsensor wird gedreht, das Steuersystem beginnt den Drehmomentwert nach Bedarf, die Betriebszeit wird in Echtzeit angezeigt, jede Zeitspanne erfasst einen Datensatz, analysiert die Eigenschaften des Motors und den Leistungsprozess.
2. Hauptkonfiguration
1, Servo-Leistungsmesser (einschließlich Servomotor und Servo-Controller)
2, elektrischer Steuerschrank (Motorsteuerung, logische Steuerschaltung, Schnittstellenscheizung usw.)
3, Systembedienungstisch (Leistungsmesser, elektrische Parametermesser, niedrige Widerstandsmessgeräte, Temperaturkontroller, Computer, Drucker, Steuerschalter usw.)
4. Motorspezielle Prüfplatten aus Gusseisen
5, Lademotor und Messmotor Montage
6, Drehmomentdrehzahlsensor und Halter
7. Frequenzumrichter
8. Widerstandsschrank
9. Spezielle Testsoftware
10. Stromschrank
11, Stromversorgung (Wechselfrequenzwechsler, Spannungsregler oder Gleichstromregulierende Stromversorgung)
III. Hauptfunktionen
1. Leerversuchung
2. Lastprüfung
3. Versuche zu blockieren
4. Energierückgabetest
5. Alterungstests
6. Temperaturerhöhungstest
7. Überlastprüfung
8. Übergeschwindigkeitsprüfung
9. T-N-Kurve
10. Winkelmessung
11. Armmessung
12. Andere kundenspezifische Tests