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| Das Prinzip der elektromagnetischen Durchflussmessung basiert auf dem Faraday-Gesetz der elektromagnetischen Induktion. Das Messrohr des Durchflussmessers ist ein nicht-leitfähiges Legierungsrohr, das mit einer Isolierung versehen ist. Beide Elektroden durchdringen die Durchgangswand entlang des Rohrdurchmessers und sind an dem Messrohr befestigt. Sein Elektrodenkopf ist im Wesentlichen gleich mit der Innenfläche der Auskleidung. Wenn die Magnetspule durch einen bidirektionalen Wellenpuls magnetisiert wird, erzeugt sie ein Arbeitsmagnetfeld mit einer magnetischen Strömungsdichte von B in vertikaler Richtung zur Messrohrachse. Wenn eine Flüssigkeit mit einer bestimmten Leitfähigkeit durch das Messrohr fließt, wird die Schneidmagnetlinie das elektrische Potential E auslösen. Das elektrische Potential E ist positiv proportional zum Produkt der magnetischen Strömungsdichte B, des Messrohrinnendurchmessers d und der mittleren Strömungsgeschwindigkeit V. Das elektrische Potential E (Strömungssignal) wird von der Elektrode erfasst und über ein Kabel an den Wandler gesendet. Nachdem der Wandler das Durchflusssignal verstärkt hat, kann er den Flüssigkeitsfluss anzeigen und Signale wie Impulse, Strom und andere für die Kontrolle und Regelung des Durchflusses ausgeben. |
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E=KBdV
In der Formel:
E = Signalspannung zwischen den Elektroden (V)
B---Magnetführungsdichte (T)
d--- Messung des Innendurchmessers des Rohres (m)
V - Durchschnittliche Durchflussgeschwindigkeit (m/s)
In der Formel K, d ist die Konstante, da der stimulierende Strom konstant ist, B ist auch die Konstante, ist E = KBdV bekannt, der Volumenstrom Q ist proportional zu der Signalspannung E, d. h. die Signalspannung E der Durchflussgeschwindigkeit ist linear in Beziehung zum Volumenstrom Q. Daher kann der Durchfluss Q bestimmt werden, sobald E gemessen wird. Dies ist das grundlegende Arbeitsprinzip eines elektromagnetischen Durchflussmessers.
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| Aus E = KBdV ist bekannt, dass die Temperatur, der Druck, die Leitfähigkeit und das Verhältnis der flüssigen und festen Zusammensetzung des zweiphasigen flüssigen Mediums des gemessenen flüssigen Mediums keine Auswirkungen auf das Messergebnis haben. Der Strömungszustand beeinflusst das Messergebnis nicht, solange es den achssymmetrischen Strömungen entspricht (z. B. Schichtströmungen oder Störungen). Daher ist ein elektromagnetisches Durchflussmesser ein echtes Volumenflussmesser. Für Hersteller und Anwender kann der Volumenstrom eines anderen leitfähigen flüssigen Mediums ohne Korrektur gemessen werden, solange es tatsächlich mit normalem Wasser kalibriert wird, was ein herausragender Vorteil eines elektromagnetischen Durchflussmessers ist, das kein anderes Durchflussmesser hat. Es gibt keine Bewegungs- und Widerstandsteile im Messrohr, so dass es kaum Druckverluste gibt und eine hohe Zuverlässigkeit bietet. |
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1. Einfache, zuverlässige Struktur, keine beweglichen Teile, lange Lebensdauer 2. Keine Abschlussstrom-Gegenströmungsteile, es gibt keinen Druckverlust und Flüssigkeitsstopfungen. 3. Keine mechanische Trägheit, schnelle Reaktion, gute Stabilität, kann auf die automatische Erkennung und Regelung des Programmsteuerungssystems angewendet werden. Die Messgenauigkeit wird nicht von der Art des zu messenden Mediums und seinen physikalischen Parametern wie Temperatur, Viskosität und Druck beeinflusst. 5. Verwenden Sie verschiedene Kombinationen von Polytetrafluorethylen oder Gummi-Materialauskleidung und Elektrodenmaterialien wie HC, HB, 316L, Ti, um sich an die Bedürfnisse verschiedener Medien anzupassen. 6. Voll digitale Mengenverarbeitung, starke Störungsbeständigkeit, zuverlässige Messung, hohe Genauigkeit, Durchflussmessbereich von bis zu 150: l. 7. Ganz chinesisches Menü-Bedienung, einfache Bedienung und einfache Bedienung. 8. HD-Hintergrundbeleuchtung LCD-Anzeige. 9. mit bidirektionaler Durchflussmessung, bidirektionaler Gesamtmengen-Akkumulationsfunktion, mit drei internen Akkumulatoren, die jeweils den positiven Akkumulationswert, den umgekehrten Akkumulationswert und die Differenz-Akkumulationsmenge anzeigen können. Ausgangsart: Strom, Frequenz, bidirektionale Ausgangsfunktion und RS-485, MODBUS, HART-Schnittstellen. Mit SMD-Geräten und Oberflächenmontage (SMT) -Technologie ist die Schaltungszuverlässigkeit hoch.
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1. Technische Daten der gesamten Maschine und der Sensoren
| Durchführung von Standards |
JB/T9248 und L999 |
| Nominaler Durchmesser |
10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, l000、l200、1400、1600、 l800 |
| Höchste Durchflussgeschwindigkeit |
15m/s |
| Genauigkeit |
Klasse 0,5, Klasse 1,0 (je nach Kaliber) |
| Flüssigkeitsleitfähigkeit |
≥5uS/cm |
| Umgebungstemperatur |
Sensor: (-40 ~ + 80) ℃, Wandler: (-l5 ~ + 50) ℃ |
| Auskleidermaterial |
Polytetrafluorethylen, Polyneoprene, Polyammoniak, Polyperfluorethylen (F46) |
| Flüssigkeitstemperatur |
≤120℃ |
| Elektrodenmaterial |
316L、 Hash-Legierung C, Hash-Legierung B, Titan, Tantal, Platin/Iridium, Edelstahl beschichtet mit Wolframkarbid |
| Flanschmaterial |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl |
| Gehäuseschutz |
IP65 |
| Explosionssicheres Zeichen |
ExⅡBT6 Gb |
2. Technische Daten des Wandlers
| Stromversorgung |
Gleichstrom |
(18~30)V |
| Kommunikation |
(85~265)V (45~63)Hz |
| Leistung |
<20W (mit Sensor) |
| Interner Akkumulator |
Positive Durchfluss, Reverse Durchfluss und Differenzwerte mit Gesamtvolumen-Akkumulator |
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Ausgangssignal
(Programmierbar)
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Stromausgang |
● Ausgangssignal: bidirektional, vollständig isoliert (0 ~ l0) mA / (4 ~ 20) mA ● Lastwiderstand: (0 ~ l0) mA, (0 ~ 1,5) KΩ; (0 ~ 750) Ω bei (4 ~ 20) mA ● Grundfehler: ± l0μA auf der Grundlage der oben genannten Messfehler hinzufügen |
| Frequenzausgang |
● Positive und umgekehrte Stromausgang, die Ausgangsfrequenzbegrenzung kann innerhalb von 1 bis 5000 Hz eingestellt werden ● Transistor-Satz-Elektroden mit optischer Isolierung mit offenem bidirektionalem Ausgang ● Externe Stromversorgung nicht größer als 35V, der maximale Strom der Satz-Elektroden bei der Einführung beträgt 250mA |
| Impulsausgang |
● Positive und umgekehrte Stromausgänge mit einer Ausgangsfrequenzbegrenzung von bis zu 500cp / s ● Automatische Einstellung der Impulsbreite oder 20ms Quadratwelle ● Transistor-Satzelektrode mit optischer Isolierung mit offenem bidirektionalem Ausgang ● Externe Stromversorgung nicht größer als 35V. Maximaler Strom der Satzelektrode bei der Leitung beträgt 250mA |
| Flow-Indikatorausgang |
● Messbar der Fluidstrom in der entgegengesetzten Richtung und kann die Fluidstromsrichtung bestimmen |
| Alarmausgang |
● Zwei Wege mit optisch isolierter Transistor-Satzelektrode offene Schaltung Alarmausgang ● externe Stromversorgung nicht größer als 35V, Maximalstrom der Satzelektrode bei der Leitung ist 250mA ● Alarmzustand: Flüssigkeitsrohr, magnetische Trennung, Überschränkung des Durchflusses |
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Kommunikationsschnittstelle
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RS-485、 MODBUS、 HART, Mit Blitzschutz |
| Dämpfungszeit |
von (1 bis 64)s |
| Normale Arbeitsbedingungen |
Umgebungstemperatur: (-10 ~ 60) ℃, relative Luftfeuchtigkeit: 5% ~ 90% |
3. Durchflussmessbereich:
| Durchmesser (mm) |
Messbereich (m3/h) |
Durchmesser (mm) |
Messbereich (m3/h) |
Durchmesser (mm) |
Messbereich (m3/h) |
| DN10 |
0.14 ~ 1.4 |
DN125 |
22.08 ~ 441.56 |
DN700 |
692.37 ~ 13847.40 |
| DN15 |
0.32 ~ 6.36 |
DN150 |
31.79 ~ 635.85 |
DN800 |
904.32 ~ 18086.40 |
| DN20 |
0.57 ~ 11.30 |
DN200 |
56.52 ~ 1130.4 |
DN900 |
1144.53 ~ 22890.60 |
| DN25 |
0.88 ~ 17.66 |
DN250 |
88.31 ~ 1766.25 |
DN1000 |
1413.00 ~ 28260.00 |
| DN32 |
1.45 ~ 28.94 |
DN300 |
127.17 ~ 2543.40 |
DN1200 |
2034.72 ~ 40694.40 |
| DN40 |
2.26 ~ 45.22 |
DN350 |
173.09 ~ 3461.85 |
DN1400 |
2769.48 ~ 55389.60 |
| DN50 |
3.53 ~ 70.65 |
DN400 |
226.08 ~ 4521.60 |
DN1600 |
3617.28 ~ 72345.60 |
| DN65 |
5.97 ~ 119.40 |
DN450 |
286.31 ~ 5722.65 |
DN1800 |
4578.12 ~ 91562.40 |
| DN80 |
9.04 ~ 180.86 |
DN500 |
353.25 ~ 7065.00 |
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| DN100 |
14.13 ~ 282.6 |
DN600 |
508.68 ~ 10173.6 |
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| Elektromagnetische Durchflussmesserform und Montagegröße (Flanschstandard: GB/T9119) |
| Prinzessin Durchmesser DN |
Druckstufe |
Flanschdurchmesser D |
Mittelkreisdurchmesser der Schraubenbohrung K |
Schraubenbohrung n-L |
Gesamtlänge L |
Höhe H |
| 10 |
PN40 |
90 |
60 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 15 |
PN40 |
95 |
65 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 20 |
PN40 |
105 |
75 |
4-φ14 |
200 |
190 |
| 25 |
PN40 |
110 |
85 |
4-φ14 |
200 |
200 |
| 32 |
PN40 |
140 |
100 |
4-φ18 |
200 |
205 |
| 40 |
PN40 |
150 |
110 |
4-φ18 |
200 |
215 |
| 50 |
PN40 |
165 |
125 |
4-φ18 |
200 |
220 |
| 65 |
PN16 |
185 |
145 |
4-φ18 |
200 |
240 |
| 80 |
PN16 |
200 |
160 |
4-φ18 |
200 |
255 |
| 100 |
PN16 |
220 |
180 |
4-φ18 |
250 |
270 |
| 125 |
PN16 |
250 |
210 |
4-φ18 |
250 |
300 |
| 150 |
PN16 |
285 |
240 |
8-φ22 |
300 |
330 |
| 200 |
PN16 |
340 |
295 |
12-φ24 |
350 |
390 |
| 250 |
PN16 |
405 |
355 |
12-φ26 |
450 |
450 |
| 300 |
PN16 |
460 |
410 |
12-φ28 |
500 |
500 |
| 350 |
PN16 |
520 |
470 |
16-φ30 |
550 |
520 |
| 400 |
PN16 |
580 |
525 |
16-φ32 |
600 |
635 |
| 450 |
PN10 |
615 |
565 |
20-φ26 |
600 |
685 |
| 500 |
PN10 |
670 |
620 |
20-φ26 |
600 |
750 |
| 600 |
PN10 |
780 |
725 |
20-φ30 |
600 |
830 |
| 700 |
PN6 |
860 |
810 |
24-φ26 |
700 |
890 |
| 800 |
PN6 |
975 |
920 |
24-φ30 |
800 |
1095 |
| 900 |
PN6 |
1075 |
1020 |
24-φ30 |
900 |
1195 |
| 1000 |
PN6 |
1175 |
1120 |
28-φ30 |
1000 |
1295 |
| 1200 |
PN6 |
1405 |
1340 |
32-φ33 |
1200 |
1395 |
| 1400 |
PN6 |
1630 |
1560 |
36-φ36 |
1400 |
1595 |
| 1600 |
PN6 |
1830 |
1760 |
40-φ36 |
1600 |
1700 |
| 1800 |
PN6 |
2045 |
1970 |
44-φ39 |
1800 |
1930 |
1. Alle Daten in der obigen Tabelle basieren nur auf Standard-Sensoren 2. Andere nicht aufgeführten Druckklassen, Größen können sich unterscheiden 3. Bei kleineren Sensoren kann der Oberflächenkopf größer sein als der Sensor
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Die jeweiligen Anschlussklemmen des Rundtisches haben folgende Bedeutung:
| I+: |
Stromausgang |
| COM: |
Stromausgang |
| P+: |
Ausgang der bidirektionalen Strömungsfrequenz (Impuls) |
| COM: |
Frequenz (Puls) Ausgang |
| AL: |
Untere Alarmausgabe |
| AH: |
Oberste Alarmausgabe |
| COM: |
Alarm Ausgang |
| FUSE: |
Eingangssicherung |
| T+: |
Kommunikationseingänge |
| T-: |
Kommunikationseingänge |
| G: |
RS232 Kommunikation |
| L1: |
220V (24V) Stromeingang |
| L2: |
220V (24V) Stromeingang |
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1. Anforderungen an die äußere Umgebung: a. Durchflussmesser sollten vermieden werden, an Orten zu installieren, an denen die Temperaturen stark variieren oder die Geräte hoher Temperaturstrahlung ausgesetzt sind, wenn die Installation von Isolierungs- und Lüftungsmaßnahmen erforderlich ist. b. Das Durchflussmesser ist am besten drinnen installiert, wenn es draußen installiert werden muss, sollte Regen, Überflutung und Sonneneinstrahlung vermieden werden, Feuchtigkeits- und Sonnenschutzmaßnahmen erforderlich sind. c. Durchflussmesser sollten nicht in einer Umgebung installiert werden, die korrosive Gase enthält, und bei der Installation müssen Lüftungsmaßnahmen vorgenommen werden. Um die Installation, Wartung und Wartung zu erleichtern, ist genügend Platz um das Durchflussmesser herum erforderlich. e. Die Installation des Durchflussmessers sollte starke Magnetfelder und starke Schwingungsquellen vermeiden, wie z. B. große Schwingungen der Rohrleitung, auf beiden Seiten des Durchflussmessers sollte eine feste Rohrleitungshalterung vorhanden sein.
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2, Anforderungen an die Direktleitungssegmente: Um die Auswirkungen von Wirbelströmen und Flussfeldverzerrungen zu verbessern, hat die Vorder- und Rückleitungssegmentlänge des Durchflussmessers eine gewisse Anforderung, sonst wird es die Messgenauigkeit beeinflussen (auch ein Gleichrichter installiert werden kann, um zu vermeiden, dass er in der Nähe des Regelventils und des halbgeöffneten Ventils installiert wird).
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| Typ der Leitungsinstallation |
Installationsdisplan |
Standardleitung |
| Vorderer direkter Leiter L |
Direkte Rückleitung S |
| Biegen |
Abbildung a |
10D |
5D |
| Horizontale Rohre |
Abbildung b |
5D |
3D |
| Ventil nach unten |
Abbildung c |
10D |
5D |
| Ausdehnungsrohre |
Abbildung d |
10D |
5D |
| Pumpe nach unten |
Abbildung e |
15D |
2D |
| Schrumpfrohr |
Abbildung f |
5D |
2D |
| Mischung |
Abbildung g |
30D |
3D |
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Anforderungen an das Prozessrohr: Das Durchflussmesser hat bestimmte Anforderungen an das obere und nachgelagerte Prozessrohr am Montagepunkt, sonst beeinflusst die Messgenauigkeit. a 、 Der Innendurchmesser des oberen und nachfolgenden Prozessrohres ist der gleiche wie der Innendurchmesser des Sensors und sollte erfüllt werden: 0,98DN≤D≤1,05DN (Formel DN: Innendurchmesser des Sensors, D: Innendurchmesser des Prozessrohres) b, das Prozessrohr und der Sensor müssen konzentrisch sein, die koaxiale Abweichung sollte nicht größer sein als 0,05DN
Anforderungen an die Nebenleitung: Um die Reparatur des Durchflussmessers zu erleichtern, ist es am besten, die Durchflussanlage neben der Durchflussanlage zu installieren, außerdem müssen schwer verschmutzte Flüssigkeiten und Durchflussmesser gereinigt werden, und die Flüssigkeit kann nicht gestoppt werden, muss die Nebenleitung installiert werden.
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Anforderungen an die Installation des Durchflussmessers auf der Rohrleitung:
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Erdung des Sensors: Um die zuverlässige Arbeit des Messgerätes zu ermöglichen, die Messgenauigkeit zu verbessern und nicht durch das äußere Parasitenpotential gestört zu werden, sollte der Sensor eine gute individuelle Erdung mit einem Erdungswiderstand von <10Ω haben. Wenn die Rohrleitung, die den Sensor anschließt, mit einer Isolationsschicht oder einer Nichtmetallleitung beschichtet ist, sollten beide Seiten des Sensors auch einen Erdungsring oder eine eingebaute Erdungselektrode aufweisen. a、 Auf der Metallleitung: Vermeiden Sie keine Isolationsschicht in der Metallleitung, drücken Sie auf die Karte.
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b、 Auf Kunststoffleitungen oder mit Isolationsschichten und Lackierungen: Die beiden Endflächen des Sensors sollten einen Erdungsring oder eine eingebaute Erdungselektrode aufweisen, damit das Messmedium, das im Rohr fließt, kurz mit der Erde verbunden ist und Nullpotential hat. Ansonsten funktioniert das elektromagnetische Durchflussmesser nicht richtig.
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